阀套式排污阀生产商
阀套式排污阀生产商
产品价格:¥电议(人民币)
  • 规格:TPL41Y
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    商品详情

      阀套式排污阀产品特点:

      1、阀套式排污阀是一种新式的节省、截止、放空商品,该阀门选用笼形迷军团节省,具有多级节省作用,节省作用显着、密封牢靠、操作保护便利等特色。

      2、阀套式排污阀选用两层密封(硬、软质密封)使密封牢靠、硬质合金封面能够更耐气流冲刷、耐磨损,两层密封能做到在高压气体介质条件下的零走漏。阀门运用寿命长。

      3、阀座的密封面选用锥度密封,有利于阀门本身清洁附在密封面上的脏物。

      4、阀瓣上设置了平衡孔,活塞式密封,确保了启/闭全压差条件下安稳操作,敞开简便灵敏、启闭扭矩小。

      5、填料选用带自密封才能的V形填料布局,无需调理,开、关极为简便。填料函处设有辅佐密封油脂写入布局,使阀门填料密封功用牢靠。

      6、阀套式排污阀能够进行在线维修,管线能够带压状态下替换填料等一系列易损件。

      7、阀套式排污阀在阀门的底部设置了较大的排污孔,必要时要以翻开,整理阀内污物。

      8、排污阀阀瓣的外园处高有O形密封圈,在启/闭时具有自打扫功用和密封,排污时具有节省降压功用。

      阀套式排污阀工作原理:

      1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。

      2、缓压状态:阀瓣底端离开阀座密封面时,由于阀瓣底端面接近笼形套开糟处底边缘,此时阀瓣与笼形套内径形成一道密封。而没有直接放空泄压,从而达到缓和作用。

      3、节流状态:阀瓣底羰离开阀座,进一步开启,小节流头处形成一级节流,高速流体经缓压节流后直接流向小阀瓣,由于阀套窗口边缘是最终节流面,高压介质直接冲刷节流通道时,阀瓣底端由于介质向改变产生涡流,缓减了介质地阀瓣的直接冲刷,从而阀座密封也避开了介质的直接冲刷,同时由于阀瓣密封面是锥形的,可以吹扫阀座密封面上的污物及杂质,保护密封面,从而延长阀门的使用寿命。

      4、全开状态:阀瓣处于全开启状态时,整个阀门处于全放空状态,流体在冷门中的阻力较小,缩短了放空时间,提高了阀门的放空效果。

      阀套式排污阀应用范围:

      阀套式排污阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作关闭介质装置。

      阀套式排污阀性能规范:

      压力等级 常温下压力试验(MPa) 适用温度(℃) 适用介质
      密封 上密封 壳体 气体低
      压密封
      “ G”型 “ D”型 普通型 抗硫型 基本型
      公称压力 1.6 1.76 1.76 2.4 0.6 -29~250 -45~121 -29~121 含H2S和
      Co2>
      500Mg/m3 
      的介质
      石油、
      天然气、 
      水等
      2.5 2.75 2.75 3.75 0.6
      4.0 4.4 4.4 6.0 0.6
      6.4 7.04 7.04 9.6 0.6
      10.0 11.0 11.0 15.0 0.6
      16.0 17.6 17.6 24.0 0.6

      阀套式排污阀零件材料:

      零件名称 阀体、阀盖 阀瓣 阀杆 阀座 阔杆螺母 密封面 填料 密封指
      基本型 WCB 合金钢
      (特殊处理)
      不锈钢 合金钢
      (特殊处理)
      铝青铜 填充四氟 填充四氟
      膨胀石墨
      耐油密封脂
      抗硫型 抗硫不锈钢 抗硫密封脂

      阀套式排污阀外形结构图:

      阀套式排污阀连接尺寸:

      公称压力 尺 寸(mm)
      DN(mm) 25 40 50 80 100 150 200 250
      1.6 L 216 230 230 310 350 480 600 730
      H 243 265 346 409 484 521 594 621
      H1 86 108 115 146 163 202 292 355
      D0 180 250 250 300 300 350 350 400
      重量(kg) 17 24 27 52 60 125 165 285
      2.5 L 216 230 230 310 350 480 600 730
      H 243 265 346 409 433 521 594 62I
      H1 86 108 115 146 163 202 292 355
      D0 180 250 250 300 300 350 350 400
      重量(kg) 17 24 27 55 66 140 180 310
      4.0 L 216 230 230 310 350 480 600 730
      H 243 265 346 409 433 521 594 621
      H1 86 108 115 146 163 202 292 355
      D0 180 250 250 300 300 350 350 400
      重量(kg) 20 29 32 67 80 168 215 372
      6.4 L 216 230 230 310 350 480 600 730
      H 243 265 346 409 433 521 594 621
      H1 86 108 115 146 163 202 292 355
      D0 180 250 250 300 300 350 350 400
      重量(kg) 20 2g 32 67 80 168 215 372
      10.0 L 230 260 300 380 430 559 660 787
      H 245 265 287 409 433 531 709 817
      H1 78 106 110 152 169 225 321 399
      D0 200 250 300 350 350 400 500 500
      重量(kg) 29 42 55 95 120 240 310 530
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