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frp脱硫塔除雾器冲洗周期的介绍
冲洗周期是指frp脱硫塔除雾器每次冲洗的时间间隔。由于frp脱硫塔除雾器冲洗期间导致烟气带水量加大所以冲洗不宜过于频繁,但也不要间隔太长,否则易产生结垢现象,frp脱硫塔除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定,一般以不超过2h为宜,也就是不冲洗为冲洗时间的3~6倍;循环单道时间在20-60秒之间。
frp脱硫塔除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成,安装在塔的顶部,与烟气成垂直水平布局。两层设计:分一二两级,烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化,其范围在520-660mm之间,frp脱硫塔除雾器叶片间距为:一级40mm,二级25mm。一般通道跨径为1850mm梁间距为2185mm。三层冲洗;两层向上在frp脱硫塔除雾器的正面,一层向下在frp脱硫塔除雾器的背面。两级frp脱硫塔除雾器间距1800-1950mm之间,一级除雾器两层上下冲洗,二级除雾器一层冲洗向上,反面不冲洗。
frp脱硫塔除雾器是一种原始的设计,frp脱硫塔除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过frp脱硫塔除雾器通道,在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质,从而达到净化的目的。
1:一级frp脱硫塔除雾器采用四转向波纹板,一般工作通道跨境2185mm(具体根据实际工况设计通道跨境);工作面为垂直平行°\u12290X在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组frp脱硫塔除雾器模块组成,下层冲洗位于frp脱硫塔除雾器下方650-900mm处;架设在管道支撑方钢上,喷嘴与frp脱硫塔除雾器断面正角对称布置,使frp脱硫塔除雾器得到百分之一百的覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上,喷嘴与frp脱硫塔除雾器反面成逢面冲洗;为了使冲洗管道能稳定,在每个方钢上均有一个固定管卡。
2:二级frp脱硫塔除雾器大体与一级基本相同,只是叶片间距比一级小:为25mm间距。而冲洗系统只设计一层;下层向上冲洗。反面不冲洗,防止烟气二次携带(特殊工况设计上层冲洗)。
frp脱硫塔除雾器主要性能参数
1:frp脱硫塔除雾器性能可用除雾效率来表示。frp脱硫塔除雾器效率指frp脱硫塔除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入frp脱硫塔除雾器液滴质量的比值。一般要求,通过frp脱硫塔除雾器的雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴粒径大于15um的雾滴,烟气为标准干烟气。
2:压力降是指烟气通过frp脱硫塔除雾器通道所产生的压力损失,系统压力越大,产生的能耗比就越高。湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求在120-200pa之间毕竟frp脱硫塔除雾器在冬季驾驶过程中发挥着很大的作用。
frp脱硫塔除雾器和风挡玻璃是一体的,一般不能单独维修,更换的话费用也不少。
frp脱硫塔除雾器特点
当带有液滴的烟气进入frp脱硫塔除雾器通道时,由于流线的偏折,和气流携带惯性力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在frp脱硫塔除雾器叶片时被捕集,液滴在frp脱硫塔除雾器叶片上再不断汇集,到一定程度在自身的重力下回到洗涤池。而残留在frp脱硫塔除雾器叶片上固体物质在冲洗水作用下也被回收到洗涤池里。如此循环工作frp脱硫塔除雾器既能起到除雾净化的作用又不会因自身积垢造成阻塞,影响系统正常工作。
结构特点:
1、叶片形状为似正弦曲线,表面光滑,容易被冲洗,减少堵塞风险;
2、叶片采用带钩、带筋设计,能拦截非常微小的雾滴;
3、叶片为高强度FRPP,材料致密;
4、frp脱硫塔除雾器维护方便;
5、排水系统设计独特,能彻底排空被拦截的浆液。
frp脱硫塔除雾器系统结构
①frp脱硫塔除雾器系统由两层frp脱硫塔除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层frp脱硫塔除雾器除去粗颗粒雾滴,二层frp脱硫塔除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括:喷嘴、管道、管卡等。
frp脱硫塔除雾器冲洗水管:采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为一级frp脱硫塔除雾器上下侧和二级frp脱硫塔除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%,确保frp脱硫塔除雾器低阻运行。
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