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商品详情
RD7Z1XN16-Q气动对夹中线蝶阀|气动蝶阀|对夹中线蝶阀
气动对夹中线蝶阀 特点
气动对夹中线蝶阀 标准参数表
气动对夹中线蝶阀 采用标准
气动对夹中线蝶阀 可选材料
气动对夹中线蝶阀 密封副适用介质，温度推荐表
气动对夹中线蝶阀 连接尺寸
RD7Z1XN16-Q气动对夹中线蝶阀|气动蝶阀|对夹中线蝶阀
本实用新型涉及一种阀门铸造用面背砂混砂系统，它包括储料组件；混砂组件，所述混砂组件包括设置于所述砂斗下方的底座、可转动地安装在所述底座上的回转支承柱、一端安装在所述回转支承柱上且与所述砂斗相配合的背砂输送臂、与所述背砂输送臂另一端相连通的背砂混砂搅笼、安装在所述背砂混砂搅笼端部的出砂口、一端延伸至所述背砂输送臂上方的负压吸料管以及一端与所述负压吸料管相连通且另一端与所述出砂口相连通的引料管。从而与背砂输送臂、背砂混砂搅笼进行配合而实现背砂、面砂的同时出砂，大大减少了面砂用量，降低了生产成本，并保证砂型质量。
RD7Z1XN16-Q气动对夹中线蝶阀|气动蝶阀|对夹中线蝶阀
气动对夹中线蝶阀 概述
气动软密封蝶阀双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。
气动对夹中线蝶阀 特点
1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。
4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。
4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。
气动对夹中线蝶阀 标准参数表
|
公称通径
|
50mm~1200mm
|
|
|
法兰标准
|
ISO7005-2 1988
|
|
|
最大工作压力
|
1.6MPa
|
|
|
壳体试验压力
|
1.5 倍工作压力
|
|
|
密封试验压力
|
1.1 倍工作压力
|
|
|
工作温度范围
|
NBR 阀座 -10oC~80 o C 、 EPDM 阀座 -20oC~120oC
|
|
|
允许长期使用温度
|
NBR 阀座 0oC~60 o C 、 ,EPDM 阀座 0oC~100oC
|
|
|
材料
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( 见《可选材料表》部分 )
|
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|
结构尺寸
|
ISO5752-88
|
|
|
驱动型式
|
手柄
|
50mm~300mm
|
|
蜗轮
|
50mm~1200mm
|
|
|
气动
|
50mm~1200mm
|
|
|
电动
|
50mm~1200mm
|
|
|
表面处理
|
环氧聚酯涂料 、 尼龙 11 、 烤漆
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|
气动对夹中线蝶阀 采用标准
|
项目名称
|
采用标准
|
可选标准
|
|
设计制造验收
|
GB/T12238-1989
|
ISO/DIN10631-91
|
|
阀门结构长度
|
GB/T12221-1989
|
ISO5752-88
|
|
阀门法兰连接
|
GB9113-1988
|
ISO7005. 2
|
|
阀门检验
|
GB/T13927-1992
|
ISO/DIN5208-87
|
|
阀门标志
|
GB12220-1989
|
ISO5209-87
|
|
驱动装置连接
|
GB12223-1989
|
ISO/DIN5211-89
|
|
阀门供货要求
|
GB/T12252
|
————
|
注：本蝶阀不仅符合 ISO,GB 标准，同时也兼容世界其它国家标准
气动对夹中线蝶阀 可选材料
|
主要零部件
|
材质
|
适用规格
|
主要零部件
|
材质
|
适用规格
|
|
阀体
|
球墨铸铁 灰铸铁 铸钢 不锈钢
|
50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~300mm 50mm~300mm
|
阀杆
|
不锈钢 410 不锈钢 316 不锈钢 304 碳钢镀镍磷
|
50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~1200mm
|
|
阀板
|
不锈钢 CF8 不锈钢 CF8M 球墨铸铁镀镍磷 球墨铸铁覆尼龙
|
50mm~600mm 50mm~600mm 50mm~1200mm 50mm~1200mm
|
阀座
|
丁腈橡胶 NBR 乙丙橡胶 EPDM 氟橡胶 VITON 硅橡胶 SEP 耐热 EPDM 耐磨 EPDM PTFE
|
50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~1200mm 50mm~600mm
|
气动对夹中线蝶阀 密封副适用介质，温度推荐表
|
密封副材质
|
适用温度
|
介质类型及适用程度
|
突出特性
|
|||||||||||||
|
淡水
|
海水
|
盐类
|
强碱
|
弱碱
|
强酸
|
弱酸
|
天然气
|
醇类
|
空气
|
蒸汽
|
油类
|
食品
|
||||
|
阀座
|
丁腈
|
-12oC~82oC
|
A
|
A
|
A
|
B
|
A
|
D
|
B
|
A
|
C
|
A
|
D
|
A
|
B
|
耐油
|
|
三元乙丙
|
-35oC~135oC
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
C
|
A
|
B
|
B
|
A
|
A
|
C
|
A
|
耐老化
|
|
|
耐腐蚀三元乙丙
|
-35oC~160oC
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
B
|
B
|
A
|
A
|
C
|
A
|
耐腐蚀、耐老化
|
|
|
氟橡胶
|
-23oC~135oC
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
C
|
A
|
A
|
C
|
A
|
A
|
A
|
A
|
耐高温、耐腐蚀
|
|
|
聚四氟乙烯
|
-10oC~150oC
|
A
|
A
|
A
|
C
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
耐腐蚀、耐高温
|
|
|
蝶板
|
球铁电镀
|
-30oC~350oC
|
B
|
D
|
C
|
D
|
C
|
D
|
C
|
B
|
A
|
B
|
A
|
A
|
C
|
耐热
|
|
球铁尼龙覆层
|
-30oC~100oC
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
D
|
A
|
A
|
C
|
A
|
D
|
A
|
A
|
抗蚀、耐磨
|
|
|
铝青铜
|
-273oC~232oC
|
A
|
B
|
C
|
D
|
C
|
D
|
B
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
C
|
耐热、耐腐蚀
|
|
|
不锈钢
|
-268oC~316oC
|
A
|
B
|
C
|
C
|
B
|
C
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
A
|
耐高温、耐腐蚀
|
|
A 非常适用 B 适用 C 有限适用 D 不适用
气动对夹中线蝶阀 连接尺寸
|
公称通径
|
结构长度
(标准值) |
外形尺寸
(参考值) |
连接尺寸
(标准值) |
|||||||||
|
0.6MPa
|
1.0MPa
|
1.6MPa
|
||||||||||
|
毫米
|
英寸
|
L
|
H
|
H1
|
W
|
W1
|
D
|
n-d
|
D
|
n-d
|
D
|
n-d
|
|
50
|
2
|
43
|
63
|
315
|
180
|
65
|
110
|
4-14
|
125
|
4-18
|
125
|
4-18
|
|
65
|
21/2
|
46
|
70
|
330
|
180
|
65
|
130
|
4-14
|
145
|
4-18
|
145
|
4-18
|
|
80
|
3
|
46
|
83
|
390
|
245
|
72
|
150
|
4-18
|
160
|
8-18
|
160
|
8-18
|
|
100
|
4
|
52
|
105
|
431
|
240
|
72
|
170
|
4-18
|
180
|
8-18
|
180
|
8-18
|
|
125
|
5
|
56
|
115
|
455
|
240
|
72
|
200
|
8-18
|
210
|
8-18
|
210
|
8-18
|
|
150
|
6
|
56
|
137
|
626
|
350
|
93
|
225
|
8-18
|
240
|
8-22
|
240
|
8-22
|
|
200
|
8
|
60
|
164
|
720
|
350
|
93
|
280
|
8-18
|
295
|
8-22
|
295
|
12-22
|
|
250
|
10
|
68
|
206
|
800
|
550
|
350
|
335
|
12-18
|
350
|
12-22
|
355
|
12-26
|
|
300
|
12
|
78
|
230
|
860
|
600
|
350
|
395
|
12-22
|
400
|
12-22
|
410
|
12-26
|
|
350
|
14
|
78
|
248
|
883
|
600
|
350
|
445
|
12-22
|
460
|
16-22
|
470
|
16-26
|
|
400
|
16
|
102
|
289
|
972
|
600
|
350
|
495
|
16-22
|
515
|
16-26
|
525
|
16-30
|
|
450
|
18
|
114
|
320
|
1043
|
750
|
380
|
550
|
16-22
|
565
|
20-26
|
585
|
20-30
|
|
500
|
20
|
127
|
343
|
1098
|
750
|
380
|
600
|
20-22
|
620
|
20-26
|
650
|
20-33
|
|
600
|
24
|
154
|
413
|
1236
|
750
|
380
|
705
|
20-26
|
725
|
20-30
|
770
|
20-36
|
|
700
|
28
|
165
|
478
|
1431
|
750
|
380
|
810
|
24-26
|
840
|
24-30
|
840
|
24-36
|
|
800
|
32
|
190
|
525
|
1488
|
750
|
380
|
920
|
24-30
|
950
|
24-33
|
950
|
24-39
|
|
900
|
36
|
203
|
620
|
1615
|
1250
|
380
|
1020
|
24-30
|
1050
|
28-33
|
1050
|
28-39
|
|
1000
|
40
|
216
|
725
|
1765
|
1500
|
580
|
1120
|
28-30
|
1160
|
28-36
|
1170
|
28-42
|
|
1200
|
48
|
254
|
780
|
1976
|
1500
|
580
|
1340
|
32-33
|
1380
|
32-39
|
1390
|
32-48
|
RD7Z1XN16-Q气动对夹中线蝶阀|气动蝶阀|对夹中线蝶阀
本实用新型涉及一种阀门铸造用面背砂混砂系统，它包括储料组件；混砂组件，所述混砂组件包括设置于所述砂斗下方的底座、可转动地安装在所述底座上的回转支承柱、一端安装在所述回转支承柱上且与所述砂斗相配合的背砂输送臂、与所述背砂输送臂另一端相连通的背砂混砂搅笼、安装在所述背砂混砂搅笼端部的出砂口、一端延伸至所述背砂输送臂上方的负压吸料管以及一端与所述负压吸料管相连通且另一端与所述出砂口相连通的引料管。从而与背砂输送臂、背砂混砂搅笼进行配合而实现背砂、面砂的同时出砂，大大减少了面砂用量，降低了生产成本，并保证砂型质量。
RD7Z1XN16-Q气动对夹中线蝶阀|气动蝶阀|对夹中线蝶阀
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