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充气芯模的性能特点

1、设计科学合理应用空心板，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。

2、桥梁充气芯模有良好的耐老化性能，使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能在各种工作条件下的使用。wanhaifeng19771024

3、空心桥面板充气芯模适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内，材质没有任何变化与不适用。

4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件：预应力空心混凝土构件，由于采用桥梁充气芯模，其重量比非予应力实心构件轻20％，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便。

衡水辉煌工程橡胶有限公司专业生产双组份聚硫密封胶、橡胶止水带、止水条、聚闭孔泡沫板、桥梁支座、桥梁伸缩缝、遇水止水条等产品，我公司生产的产品应用范围是很广泛的，被许多大中型重点工程所采用，取得了经济效益和社会效益的双丰收。

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伸缩缝破损后不仅影响到行车舒适性，还能造成其它构件的损坏，给桥梁带来隐患。伸缩缝橡胶条损坏，路面杂物掉落进伸缩缝，伸缩缝不能伸缩，遇温度变化就会梁头或台背，将梁头或台背挤坏。橡胶条损坏后雨水会顺缝灌入桥台、桥墩，使支座橡胶老化等不同程度的其他病害： ①墩（台）支座橡胶老化开裂，支座钢板锈蚀。 ②墩（台）混凝土侵蚀，钢筋锈胀。 ③铰缝漏水，严重情况下会铰缝脱落。 ④梁板腹板裂缝。

在我们的生活中，无论是在港口码头，还是在公路上面，其实都有着它的存在，这样的产品保证了在使用之后，可以有效地抗老化性，使产品的饿使用寿命增强，并且在一定的程度上面还增大了产品的性能，可以说是一个一举两得的产品。在这样的产品基础上面，聚闭孔泡沫板的发展的前景也就更加的被人们所看好

5、施工工艺简便、、卫生：使用桥梁充气芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。 只要将桥梁充气芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气，即可完成成品构件的成型，不污染。装配式板桥主要包含实心板和空心板两种，板之间设横向联结，企口混凝土铰结和钢板焊接联结。

  桥梁气囊内模的施工浇筑的

钢筋框安装好后，开始浇筑。所以施工时，先浇筑桥面板底部，使其振捣紧实，并在振捣完后人工将桥梁气囊内模与底部部位的尖锐块石及高出钢筋框的混凝土，以防止尖锐块石划破气囊及保证气囊及保证桥梁面板胶芯底部不到位。

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 2、内部钢板：钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。（部分不良厂家采用废铁皮替代、或者以厚度薄的替代厚钢板，产品强度存储量不足，容易发生严重问题，目前部分地方要求检测极限抗压，就是为了发现该缺陷）.

橡胶可适用于、盖板、桥梁等工程中。其中以桥梁工程中为普遍，无论是跨度为10m的钢筋混凝土空心板的预制和现浇，还是20m预应力混凝土空心板桥的预制和现浇，此橡胶均可以作为其成孔模具。橡胶要按照各种空心板空心的内孔径尺寸，进行严格定制，方可使工程顺利并准确无误的完成。橡胶常用的规格型号 单层工艺：圆形橡胶、椭圆形橡胶 双层工艺：八角形橡胶、六边形橡胶、倒梯形橡胶、冠形橡胶

桥梁气囊内模在安装前先进行充气，充气压力不易过大，应控制在橡胶提供的充气压力使用说明书中的充气压力.然后在橡胶气囊表面涂刷皂粉水或裹一层地膜，以利于脱模。桥梁气囊内模的这些工作应在底层混凝土浇筑之前或同时进行，在桥面板底部混凝土浇筑完后，桥梁气囊内模安放好后，再次用气泵进行充气，使桥梁气囊内模内气压达到充气压力时停止停止充气，然后可以继续浇筑至桥面板完成。

辉煌双组份聚硫密封胶价格低廉，施工方便，品质保证，值得信赖！

公路桥梁在投入一段时间后，其方面的缺陷也开始显来，而支座问题作为桥梁工程中的一种常见早期病害，也开始引起人们的。中仍存在一些问题，需要引起建设者充分的。橡胶支座作为桥梁的重要组成部分，支座负责将上部构造荷载可靠地传至墩台，并同时承受由荷载引起的形变，并对风力、地震等引起的结构平移与度变化引起的结构胀缩等进行阻抗与适应，减轻各种不利影响对桥体的。在钢支座、混凝土支座、橡胶支座和聚四氟支座等众多种类中，橡胶支座因其结构简单、性能可靠、成本经济、便于施工养护等优点已成为主要的支座形式，广泛应用于各种桥梁工程中。近年来，橡胶支座施工技术逐渐成熟，在减震和抗大变形量等方面极大地了桥梁的结构性。然而，橡胶支座，特别应用普遍的板式橡胶支座在使用中仍存在一些问题，需要引起建设者充分的。