瓷像生产厂家的生产过程是指从投入瓷板画开始，一直到把瓷像生产厂家瓷像生产出来为止的全过程。在瓷像生产厂家生产过程的一些工序中，如瓷像生产厂家坯料的陈腐、瓷像的自然干燥过程等，还需要借助自然力的作用。使瓷板画瓷像发生物理的或化学的变化，这时瓷像生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。

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一般来说，瓷像生产厂家生产过程包括瓷板画制造、瓷像成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时瓷像生产厂家生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。

作为社会化大生产的瓷像生产厂家生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、瓷像生产厂家生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。瓷像生产厂家原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、瓷像生产厂家生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、瓷像生产厂家生产周期较长。瓷像生产厂家产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、瓷像生产厂家生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、瓷像生产厂家生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。

6、运输是瓷像生产厂家企业生产过程的重要环节。瓷像生产厂家生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、瓷像生产厂家生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国瓷像生产厂家工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、瓷像生产厂家生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，瓷像生产厂家工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

为了保证瓷像生产厂家企业生产过程能顺利进行，必须对生产过程进行科学、合理地组织，使整个瓷像生产厂家生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之问都互相衔接，密切配合，为了增强适应性，瓷像生产厂家企业不仅需要大力提高科学技术应用水平和新产品的研究能力，不断使产品更新换代，还必须采用计划评审法、成组工艺和多品种混流生产等先进的生产组织方法，采用适应性强的机器设备以及柔性生产制造系统，以适应生产变动的需要。