SMT贴片加工工艺过程中，对于质量的控制尤为关键，防止大批量的瑕疵品出现，从而产生巨大的返修成本。对于SMT贴片加工厂家而言，需要针对如下质量内容深入管理并实践其解决方案。

虚焊的原因及解决


  1、焊盘设计有缺陷。 焊盘上不应存在通孔，通孔会使焊锡流失造成焊料不足；焊盘间距、面积也需要标准匹配，否则应尽早更正设计。


  2、PCB板有氧化现象，即焊盘发乌不亮。 如有氧化现象，可用橡皮擦脱氧化层，使其亮光重现。 PCB板受潮，如怀疑可放在干燥箱内烘干。 PCB板有油渍、汗渍等污染，此时要用无水乙醇清洗干净。


  3、印过焊膏的PCB，焊膏被刮、蹭，使相关焊盘上的焊膏量减少，使焊料不足。 应及时补足。 补的方法可用点胶机或用竹签挑少许补足。


  4、SMD（表面贴装元器件）质量不好、过期、氧化、变形，造成虚焊。 这是较多见的原因。


  （1）氧化的组件发乌不亮。 氧化物的熔点升高，此时用三百多度度的电铬铁加上松香型的助焊剂能焊接，但用二百多度的SMT回流焊再加上使用腐蚀性较弱的免清洗焊膏就难以熔化。 故氧化的SMD就不宜用再流焊炉焊接。 买组件时一定要看清是否有氧化的情况，且买回来后要及时使用。 同理，氧化的焊膏也不能使用。

  （2）多条腿的表面贴装组件，其腿细小，在外力的作用下极易变形，一旦变形，肯定会发生虚焊或缺焊的现象，所以贴前焊后要认真检查及时修复。

江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月，总投资近10亿，占地面积12亩，厂房面积3万平方米，坐落于风景优美，人杰地灵的才子之乡抚州市临川区高新科技产业园，公司倾心打造国内EMS智能制造的标杆企业。

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