PCBA板进行清洗的必要性
PCBA板进行清洗的必要性
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    商品详情
        在SMT贴片加工过程中,锡膏和助焊剂会产生残留物质,残留物中包含有有机酸和可分解的电离子,其中有机酸具有腐蚀作用,电离子残留在焊盘还会引起短路,而且这些残留物在PCBA板上是非常脏的,而且不符合顾客对产品清洁度的要求。所以,对PCBA板进行清洗是非常有必要的。


        一、PCBA清洗标准


        采用清洗工艺时的焊剂残留物


        1、 :很干净,无可见残留物。


        2、不作规定-级别1


        3、合格-级别2 :基本无可见残留物。


        焊剂残留物的活性的规定见IPC/EIA J-STD-001 和ANSI/J-STD-004


        采用免清洗工艺时的焊剂残留物



        1、不作规定-级别1


        2、合格-级别2 :非共用焊盘上,元器件引脚或导体上有焊剂残留物;或环绕它们有焊剂残留物;或它们之间有焊剂残留物。焊剂残留物不妨碍肉眼检查。焊剂残留物不妨碍能够利用测试点。


        3、不合格-级别2 :焊剂残留物妨碍肉眼检查。焊剂残留物妨碍利用测试点。


        1 、涂覆OSP的板子与免洗工艺中的焊剂接触而产生的变色(斑渍)算作合格。


        2 、免洗焊剂残留物的外观与焊剂特性和焊接方法的相关性较大。


        颗粒状物质


        :很干净


        不合格:存在污物和颗粒状物质,如油泥、纤维和氧化皮、金属颗粒等等。氯化物、碳化物、白色残留物


        :无可见残留物。


        不合格 :PCB板面上有白色残留物。 焊端上或环绕焊端有白色残留物。 金属区域有白色晶状沉积物。   凡属轻微“白斑”,用清洗剂反复涂抹,不能洗掉,白色又不再加深者,可以放行。


        其他外观


        合格:轻微发暗的干净的金属表面


        不合格:在金属表面或紧固件上有彩色的残留物或生锈现象,有腐蚀的痕迹。   


        每个厂家对PCBA板具体的清洗标准会有一些不同,这要根据客户的要求和厂家自身的实际情况来决定。


        二、常见的清洗方法


        1、水基清洗工艺:喷淋或浸洗


        2、半水基清洗工艺:碳氢清洗后用水漂洗


        3、真空清洗工艺:多元醇或改性醇


        4、气相清洗工艺 :HFE、HFC、nPB(正溴丙烷)、共沸物

        随着电子产品走向微型化,电子元器件密度越来越大,间距越来越小,使清洗变得越来越困难,在选择何种清洗工艺的时候,要根据锡膏和助焊剂的类型、产品的重要性、客户对清洗质量的要求和厂家的实际情况来选择。

         江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩,以及储能类产品,同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM,及EMS工业4.0智慧工厂。

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