深圳多层电路板;多层电路板价格;多层电路板厂家
PCB生产工艺流程
一.目的:将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。
二.工艺流程:
三、设备及作用:1.自动开料机:将大料切割开成各种细料。2.磨圆角机:将板角尘端都磨圆。
3.洗板机:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。4.焗炉:炉板,提高板料稳定性。
5.字唛机;在板边打字唛作标记。
四、操作规范:1.自动开料机开机前检查设定尺寸,防止开错料。2.内层板开料后要注意加标记分别横
直料,切勿混乱。3.搬运板需戴手套,小心轻放,防止擦花板面。4.洗板后须留意板面有无水渍,禁止
带水渍焗板,防止氧化。5.焗炉开机前检查温度设定值。
五、安全与环保注意事项:1.开料机开机时,手勿伸进机内。2.纸皮等易燃品勿放在焗炉旁,防止火灾
。3.焗炉温度设定严禁超规定值。4.从焗炉内取板须戴石棉手套,并须等板冷却后才可取板。
5.用废的物料严格按MEI001规定的方法处理,防止污染环境。
七、切板:1. 设备:手动切板机、铣靶机、CCD打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪;2. 作用:层
压板外形加工,初步成形; 3. 流程: 拆板 → 点点画线 → 切大板 → 铣铜皮 → 打孔 → 锣边成形
→ 磨边 → 打字唛 →测板厚。4. 注意事项: a. 切大板切斜边;b. 铣铜皮进单元; c. CCD打歪孔;
d. 板面刮花。
八、环保注意事项:1、生产中产生的各种废边料如P片、铜箔由生产部收集回仓; 2、内层成形的锣板粉
、PL机的钻屑、废边框等由生产部收回仓变卖;3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放
入垃圾桶内由清洁工收走。废手套、废口罩等由生产部回仓。4、磨钢板拉所产生的废水不能直接排放,
要通过废水排放管道排至废水部经其无害处理后方可排出。
PCB钻 孔
一、 目的:在线路板上钻通孔或盲孔,以建立层与层之间的通道。
二、 工艺流程:1.双面板:
三、设备与用途:1. 钻机:用于线路板钻孔。2. 钉板机:将一块或一块以上的双面板用管位钉固定
或一叠,以方便钻板时定位。3. 翻磨钻咀机:翻磨钻孔使用的钻咀。4. 上落胶粒机;将钻咀摔胶粒长
度固定在0.800〞±0.005〞供钻机使用,或将胶粒从钻咀上退下来。5. 退钉机;双面板钻孔后退管位钉
使用。6. 台钻机:底板钻管位孔使用。
四、工具:经ME试验合格,QA认可的钻咀。
五、操作规范:1.取拿钻咀,搬运上落生产板时需戴手套,以免污染钻咀及线路板。2.钻咀使用前,
须经检查OK,确保摔胶粒长度在0.800〞±0.005〞之内。3.搬运、摆放生产板过程中,不得有拖板、摔
板、板上齐板等现象发生,严防擦花线路板。4.钻板后检查内容包括:孔径大小、孔数、孔位置,内层
偏移(多层板)、孔形状、披锋、擦花。
六、环境要求:温度:20±5℃,湿度:≦ 60%。
七、安全与环保注事项:1. 钻机运行时,头、手及其它物品不得伸入钻机内,需紧急停机时可按钻机
两边红色紧急停机键。2. 取放钻咀需拿手套,且不得接触刀刃部分,以防扎伤。3. 不得私自接触钻机
及其它机器电源开关、变压器,有问题需通知SE或专业人员维修。4. 发现吸尘机有异常声音或吸尘袋
泄漏,应先关闭钻机及吸尘机,再通知管理人员并更换吸尘袋。5. 用废的物料严格按规定方法处理,
防止污染环境
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