辽宁辽阳48袋单机布袋除尘器方案

圆筒式袋式除尘器是以圆筒形结构为壳体，以滤袋为过滤元件，可用不同的清灰方法，按滤料的过滤原理组织与完成工业气体除尘与净化。
1、分类
圆筒式脉冲袋式除尘器，按过滤方式分为外滤式和内滤式；按清灰压力分为低压式（小于0.4MPa)和高压式（不小于0.4MPa)，喷吹介质为压缩氮气，按滤袋长度分为长袋式（6m≤L≤9m)和短袋式（L＜6m)。
圆筒式脉冲袋式除尘器在结构上具有良好的力学特性，适用于易燃、易爆的工业气体除尘与净化。广泛用于高炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气等干法除尘工程，烟气温度可达300℃。目前，以长袋、低压、外滤为代表的圆筒式脉冲袋式除尘器在我国获得巨大发展，成功用于5000m3高炉煤气干法除尘工程，在世界范围首次全面实现了高炉煤气的全干法除尘，对推进和发展高炉炼铁工艺、配套短流程输灰设施、实现环境保护与节能具有重大经济效益、社会效益和环境效益。

2、结构
圆筒式脉冲袋式除尘器由筒身、锥形灰斗、封头、过滤装置、喷吹清灰装置、进气管、出气管和输灰设置设施等组成。除尘器壳体、过滤装置、喷吹清灰装置和输灰是圆筒式脉冲袋式除尘器的关键构件。
（1）除尘器壳体，除尘器壳体是圆形结构，按钢制容器设计。其中，筒身为圆筒形，封头为球形，灰斗为圆锥形，为满足检修换袋需要，封头与筒身之间可为法兰式，也可为焊接式。弹簧式滤袋骨架的出现，使长滤袋（6-9m)在净气室内整体换袋成为可能，使除尘器壳体的按压力容器管理成为现实。在设计除尘器壳体时，还应按需要设置必要的检修孔。
（2）喷吹装置，喷吹装置由脉冲喷吹控制仪、电磁脉冲阀和强力喷吹装置组成，按清院的专利产品-脉冲喷吹袋式除尘器的侧管诱导清灰装置，滤袋直径为φ120mm、φ130mm、φ150mm、φ160mm，滤袋长度为6-9m时，袋底喷吹压力可保证3000Pa，具有优良的清灰特性。
（3）过滤装置，过滤装置主要包括滤袋骨架和滤袋，滤袋骨架随着滤袋的加长而加长（有效长度为6-9m)，按需要可以采用二段式、三段式。弹簧式特别适用用封头内置换滤袋。

袋式除尘器的压缩空气系统包括压缩空气管道、储气罐及相应的配件等。根据袋式除尘器工作原理及清灰控制系统中仪表及元件的结构特点，要对进入除尘器气缸前的压缩空气压力要有一定的限制，对气质也要有一定的要求，因为压力高低。
一、供气方式设计
清灰用的压缩空气压力高低对除尘效能影响很大。根据脉冲袋式除尘器的运行要求，清灰用压缩空气压力范围为0.02-0.8Mpa。因此，要求接自室外管网或单独设置供气系统起源压力要在入口处设置减压装置，使之控制在需要的压力范围内，正常的运行不但要求压力稳定，而且还要求不间断供气，如果气源压力及气量波动大时，可用储气罐来储备一定量的气体，以保证气量、气压的相对稳定。储气罐容积和结构是根据同时工作的除尘器在一定时间内所需的空气量和压力的要求而确定的。当设储气罐不能满足时，应设置单独供气系统，否则，会影响除尘器正常运行。
若压缩空气内的油水和污垢不清除，不仅会堵塞仪表的气路及喷吹孔眼，影响清灰效果，而且一旦喷吹到滤袋上，与粉尘粘结在一起，还会影响除尘效能。因此，要求压缩空气入口处设置集中过滤装置，作为次过滤，以除掉管内的冷凝水及油污，为防止因过滤效果不好或失效，需要在除尘器的气包前再安装一个小型空气过滤器。其余装置位置应便于操作。

2、供气方式
脉冲袋式除尘器的供气方式，大致可分为外网供气、单独供气和就地供气三种，供气方式的选择要根据除尘器的数量和分布以及外网气压、气量的变化情况加以确定。
（1）外网供气，外网供气是以接自生产工艺设备用的压缩空气管网作为袋式除尘器的清灰气源。在气压、气量及稳定性等方面都能应能满足除尘器清灰的要求。接自外网的压缩空气管道在接入除尘器时，应设入口装置，包括压力计、减压计、油水分离器和阀门等。
（2）单独供气，单独供气指单独为脉冲袋式除尘器清灰而设置的供气系统。在外网供气条件下不具备的情况下，可在压缩空气站内设置专为除尘器用的压缩空气机，也可设置单独的压缩空气站来保证脉冲袋式除尘器的需要。为了管理方便和减少占地面积，应尽量与生产工艺设备用的压缩空气站设置在一起。
为了保证供气，单独设置的压缩空气站，应设有备用压缩空气机。压缩空气站的位置应尽量靠近除尘器，管路应尽量与全厂管网布置在一起。
（3）就地供气，一般来说，当厂内没有压缩空气，或虽然有但是供气管网用户远，除尘器数量少，单独设置压缩空气站又有困难时，采用就地供气方式，在除尘器旁安装小型压缩空气机，可供一两台除尘器使用。这种供气方式的缺点是压力和气量不稳，容易因压缩空气出故障而影响除尘器正常运行，维修量大，噪声大。因此，尽量少采用或不采用这种供气方式。