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聚丙烯脱硫除雾器的介绍
当含有雾沫的气体以一定速度流经聚丙烯脱硫除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。聚丙烯脱硫除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。
气体通过聚丙烯脱硫除雾器后,基本上不含雾沫。烟气通过聚丙烯脱硫除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的烟气以一定的速度流经聚丙烯脱硫除雾器,烟气被快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经聚丙烯脱硫除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
聚丙烯脱硫除雾器性能
主要性能有:允许局部气体流速:5.0m/s - 6.2m/s;压降:60Pa - 85 Pa (两级总压降);适用温度:≤80℃可长期工作;后方残余雾滴含量:≤75 - 100 mg/Nm3 (干基);
测量方法:
VDI 3679 撞击法测量。其结构特点为:
1、叶片形状为类似正弦曲线,表面光滑,易冲洗,减小堵塞风险;
2、喷嘴优化布置,冲洗覆盖率高达150%以上;
3、叶片为高强度PPTV,材料致密,承载能力高;
4、根据客户的需求,除雾层和冲洗系统有多种布置方案,使得聚丙烯脱硫除雾器结构更合理。
聚丙烯脱硫除雾器的运行注意事项特点
聚丙烯脱硫除雾器的运行主要有三个方面要,这样才能做到万无一失及保证了人身安全又保证了效率。
一、收尘室:除尘装置中气体温度在露点以下会引起腐蚀,由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电,或在电极线上黏附粉尘,或者生成绝缘性的覆盖膜,所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下, 由于构件的热应力而产生的故障。一般来说,希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
二、除雾室的清扫;除雾室长期运转后,除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。
三、酸雾的排出;对聚丙烯脱硫除雾器来说,捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管,引起进气室内积酸而招致气体阻力增大,所以需要加以注意。
四、油封用绝缘油:聚丙烯脱硫除雾器使用油封时,绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压。进而还会发生火灾放电,并有可能发生火灾,所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外,必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化,1~2年需要更换再生一次。
聚丙烯脱硫除雾器系统结构
①聚丙烯脱硫除雾器系统由两层聚丙烯脱硫除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层聚丙烯脱硫除雾器除去粗颗粒雾滴,二层聚丙烯脱硫除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括:喷嘴、管道、管卡等。
聚丙烯脱硫除雾器冲洗水管:采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为一级聚丙烯脱硫除雾器上下侧和二级聚丙烯脱硫除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%,确保聚丙烯脱硫除雾器低阻运行。
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