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河北天美玻璃钢有限公司是生产经营玻璃钢生产企业,采用现代化管理方法,以质量控制求生存,以扩大品种谋发展,先后开发生产了各种玻璃钢制品 ,玻璃钢除雾器、PP除雾器、平板式除雾器等产品.曾以高质量、承揽了国内不少重点和大型工程、销往全国二十几个省市自治区。
我们承诺将不断超越自我,精益求精,生产出更优质的产品,来回馈新老客户。
圆形吸收塔除雾器的介绍
圆形吸收塔除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。
通常将通过圆形吸收塔除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与圆形吸收塔除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、圆形吸收塔除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及圆形吸收塔除雾器。
圆形吸收塔除雾器主要性能
除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指圆形吸收塔除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入圆形吸收塔除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核圆形吸收塔除雾器性能的关键指标。
影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过圆形吸收塔除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及圆形吸收塔除雾器布置形式等。 对于脱硫来说,目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求,通过圆形吸收塔除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴,烟气为标准干烟气。其取样距离为离圆形吸收塔除雾器距离1-2m的范围内。
圆形吸收塔除雾器分类特点
分类:
1、玻璃钢除雾器
技术特点
叶片形状为类似正弦曲线,表面光滑,易冲洗,减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
性能指标
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)压降:≤150Pa烟气流速:2.5~3.5m/s(空塔流速)除雾器承重力:≤300kg/㎡
2、平板式除雾器
技术特点
适用于烟气流速较高的脱硫塔内组合形式为双人字型、除雾面积大、不易产生二次夹带。性能指标
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)压降:≤150Pa烟气流速:2.5~5.5m/s(空塔流速)除雾器承重力:≤300kg/㎡
3、水平烟道式除雾器
技术特点
适用于烟道预处理塔内、与脱硫塔除雾器配合使用安装形式为立式、烟气方向水平通过。
性能指标
压降:≤200Pa极限流速:8m/s除雾器承重力:≤300kg/㎡
圆形吸收塔除雾器的结构
圆形吸收塔除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过圆形吸收塔除雾器后,基本上不含雾沫。通过圆形吸收塔除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的以一定的速度流经圆形吸收塔除雾器,快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经圆形吸收塔除雾器的达到除雾要求后排出。
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