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SH-08B型工模具修补机(五金冲压模具修补机)
三合SH-08B工模具修补机采用微电脑程序控制的新型实用补焊设备,最新便携型箱体结构设计,微电脑控制智能调节方式,实现了高精度、低电压、大电流、无高温、无电弧飞溅的焊接效果。面板控制部分采用轻触全电子开关,具有防水、防污染,美观不易损坏等优点。单片机纯数字化电路设计,不但集成化技术含量高、最主要是较采用传统式模拟电路的同类产品性能更稳定,故障更低。具有:功率大(焊片厚度可以达到0.5mm)、焊接质量稳定、焊接牢固、对母材穿透力强、焊接不产生有毒气体等优点。
工模具修补机以贴片的形式修补模具的各类缺陷,可以比较好的修补模具使用过程中产生的局部磨损、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等;或制造过程中的加工缺陷,如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、氩焊不足等,解决了因各种缺陷引起整副模具甚至整台设备的废弃。它能使已损坏或报废的模具设备起死回生,重见天日,是工模具少量缺损修复的理想工具。也可对筛网/滤网等进行快速焊接。
三合SH-08B工模具修补机主要特点:
(1)、修补精度高:对各种厚度、不同材质的材料均可焊接,用薄片补材修补不会失去基准面,多余焊料少,后期整形容易,最小修补量可为薄片精度达到0.01mm。焊机可焊接薄焊片(0.01-0.6mm)、焊丝(0.05-1.5mm)、及粉末合金。
(2)、熔焊强度强:与母材为一体加压焊接,焊接强度高、均匀、不易产生气孔,修补后易于手工打磨作业或磨、铣、锉等机械加工,补焊区不会脱落且经研磨后会产生光泽。
(3)、基材损伤小:焊接无高温,发热点小,所以无收缩、退火变形、变色等情况,不损伤基材。
(4)、适用范围大:除铜、铝等电阻极低的材料外,各种金属材料制成的工件均可修补。
(5)、多种控制模式:单点和连续、精密和常规4种模式选择,适应不同操作与精度要求。
(6)、电连接方便:配有强磁连接器,任意大小的工作均可方便地接电。(或直插式接电架)
(7)、操作简单:能适应于一般人工操作。
SH-08B工模具修补机应用范围:
1、模具制造及维修过程中的加工缺陷,如:切削过度(需加高或加厚)、尺寸偏差、棱角损伤、氩焊不足等缺陷的修补。
2、工模具使用、维修过程中产生的局部磨损、高度(厚度)不足、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
3、铸铁、铸钢等铸造件气孔、砂眼的封补。
4、塑胶模具、塑胶挤出模具的缺陷修补。
5、五金产品、配件的制造加工,如:金属传送带的拼接。
6、筛网/滤网的加工焊接。
7、各类轴/锟轮/轴承的磨损修补。
技术参数:
★使用电源:
单相220V±20%,50Hz
★功率消耗:
20-1200W
★瞬时最大输出功率: >50KW
★连续时脉冲频率: 2.0-140Hz,微电脑自动控制。
★功率模式:
50-1500连续可调
★主机体积:
50*21*31.5cm
★重量:
13.5Kg
可修补材料:除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外,各种金属材料均可修补。
焊机可焊接薄焊片(0.02-0.6mm)、焊丝(0.05-1.5mm)、及粉末合金。常用补材有:
1. 不锈钢: 不锈钢具有耐腐蚀、硬度适中(HRC20)等特点。
2. H08合金钢:用H08合金钢的修补点硬度适中(HRC30),与多种模具钢色泽一致,可烂花和氮化处理。
3. 弹簧钢、工具钢:用弹簧钢、工具钢T10的修补点硬度高(>HRC50)适用已淬火和氮化的工件。
4. 耐热钢H13:适合于热作模具。
5. 低碳钢:低碳钢硬度<15HRC,适合各种铸铁和铸钢。
6. 厚度适当的与工件相同材质的切削屑也可作补材。