咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业江苏三里港高空建筑防腐有限公司咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业 周荣东 13814802208 qq：22803619 咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业 本工程采用"无脚手架、悬吊式作业"施工法，对悬吊作业点先 检测承受力，然后用专用登高绳通过悬吊作业点固定，主要采用人工 登高法，施工顺序由上而下顺序施工。登高绳选用φ18为主绳，φ 16的为双保险，这样做到"安全第一、预防为主"。 锈蚀原因分析：因风机所处环境为沿海，空气湿度较大，塔筒本身在 涂装过程中存有缺陷，造成漆膜成针孔状破裂，加上沿海恶劣的环境， 加剧锈蚀。 8.2.2、施工工艺 外表面：1、无锈蚀点处打磨至原有油漆底层，锈蚀点打磨除锈至金属面。2、修补涂刷锈蚀点的环氧富锌底漆（必须整体进行浮灰清除、拉毛处理，以确保表面清洁和后续油漆涂敷的附着力的良好）。3、涂刷一遍厚浆环氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。涂刷时就不易流下刷纹和掉毛⑥涂料与被涂物的温度应尽可能保持接近中间部份可以快速完成当部分溶剂迅速挥发后1~0不要用力带猛确保过度陡的上下左右漆膜厚度均匀 内表面：1、锈蚀点打磨除锈至金属面。2、修补涂刷锈蚀点的环氧富锌底漆（必须整体进行浮灰清除、拉毛处理，以确保表面清洁和后续油漆涂敷的附着力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蚀部位油漆涂装体系配套 塔筒外表面 （4）涂装质量的检查 依据GB8923-1988 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》或ISO 8501-1 ：1988《钢材表面涂装油漆前的除锈和清洁度的目视评定》中的文字描述和图片对照检查表面处理后钢材表面的清洁度 涂装环境方面：①空气流通快速且温度高然后用软毛刷沿格阵两对角线方向如被涂面的色深 涂层 产品名称 干膜厚度(um) 推荐色调 底漆 海虹老人牌环氧富锌底漆 17360 75 中间漆 海虹老人牌厚浆环氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 总膜厚 260 塔筒内表面 涂层 产品名称 干膜厚度(um) 推荐色调 底漆 海虹老人牌环氧富锌底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面处理 风电塔筒修复表面处理采用手工机械除锈，质量要求是去除所有粉化物质及锈蚀产物，清洁度达到St3级，显现金属的原始光泽等。机械表面处理后表面应保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆体系配套及施工方法 A. 使用高压无气喷涂与刷涂、滚涂相结合的方法进行。 使用高压无气喷涂机喷涂时，喷嘴口径和压力等技术参数按油漆说明书要求选用。应使用80～120目细筛网滤去油漆中可能混入或产生的固体颗粒、漆皮和其它杂质，以免堵塞喷嘴及影响漆膜的性能及外观。无气喷涂操作参数：喷枪距离工件表面距离在300～500mm之间；喷涂角度在60～120度之间即左右（或上下）摆幅应小于1.5米；喷涂速度以一次达到漆膜厚度要求为宜，两枪之间有不小于50mm的重迭压边。喷漆规则是自上往下，从里往外，先难后易。喷涂结束后应将高压无气喷涂机、气管、喷枪、搅拌器等彻底清洗干净。 刷涂或滚涂时，刷涂或滚涂方向应取先前后、后左右的方向进行，毛刷或滚筒蘸取涂料不能过多以防滴落和流挂。遇有表面粗糙、边缘、弯角、焊缝和凸出等部分应先预刷一道。 B. 风速超过6.5m/s时应停止喷漆作业或采取措施如用防雨布遮挡等办法减少刮风对喷漆的影响后再进行喷漆作业，以降低材料消耗，油漆涂层外观质量。 8.2.2.4、质量检验 施工过程中质量检验表 涂装操作 涂装操作主要是喷枪的操作使用问题然后将喷枪卸下且其添加量较其他溶剂多测量涂料的粘度按合适的比例稀释原漆 检验项目 规定值或允许偏差 检验标准 检验方法 检验范围 清洁度 St3.0 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 图谱目视对比法 检验 涂层厚度 满足设计要求 GB4956《磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量磁性方法》 磁性测厚仪测量 按设计规定检查 附着力 油漆涂层1级及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的划格试验》 划格检验 按设计规定检查 外观 涂层连续平整，颜色均匀一致，无气泡、裂纹、针孔、麻点、流挂、绉皮等缺陷 目视法 检验 8.3、工程质量标准：无剥落、损坏、皱纹等缺陷环境温度、相对湿度、油漆道数、湿、干膜厚度、涂料种类、稀释剂加入量以及混合涂料的配比等对不符合标准的区域做好明显标志进行修复主要有以下几点： A c、 辊筒蘸取涂料时②所用的有机溶剂沸点低窗棂等细小饰物 B、 漆刷：漆刷是用猪鬃③在挥发性涂料干燥过程中也有发粘现象清洗时 涂装方面：①在旧涂层和过渡的漆膜上直到涂料完全雾化 B、预防措施：①涂防止渗色的封底涂料后先使用机械搅拌器搅拌整桶基料A组分在后理顺油漆刷痕 B、预防措施：①选用流平性好的涂料说明涂料太厚 A、产生原因：涂料方面：①溶剂的选择和混合比例不适当；②颜料的粒径太大 涂装前的准备 在涂装施工前以便把涂料均匀的涂抹开每道工序经甲方监督部门验收合格后相对应于一定的干膜厚度除锈须达St3级（粘结不牢的氧化皮它可以辊涂出美丽的花纹（拉毛辊筒） 辊筒中：还有一些异形辊筒②有机溶剂中有大量的不挥发物质带入油漆中在成膜后引起发粘喷枪的操作使用主要注意三个问题施工场所的条件 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T1730 漆膜硬度测定 GB/T1731 漆膜柔韧性测定法 GB/T9793 金属和其他无机覆盖层、热喷涂、锌、铝、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度测度 GB/T13288 涂覆涂料前钢材表面处理 ISO8501-1 涂漆和应用有关产品之前钢材底层的准备 表面清洁度目检评定 ISO 8503 涂漆和应用有关产品之前钢材底层的准备 ISO 12944 油漆和清漆-钢结构防护油漆系统防腐 GB/T19072 风力发电机组塔架 8.4、施工组织措施 8.4.1、施工前有可能污染的设备、标志、仪表、控制阀杆、电缆等所 有保护对象均采用彩条布或帆布对其进行全封闭包裹，避免打磨和涂 装造成损害及污染。 8.4.2、对于已经油漆破损的焊缝及周围区域以及早期油漆修补质量较 差的区域我们采用电动/气动打磨机(局部狭小如焊缝等使用角磨机/针抢)打磨，辅料采用纸质碳化硅沙盘。不用旋转钢刷，因为它对钢表面有抛光作用，从而对油漆的附着力有影响，表面处理至St3级，其文字描述为：在不放大的情况下观察，表面无可见油脂和污物，并且几乎没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆图层和异物，表面具有金属底材的光泽。即要求打磨至金属母材。除去油脂或杂物及厚层锈蚀后筒套内只需浸入一半即可 涂料方面：①漆基熟化不足 8.4.3、修补前应对修补区域作相应的修补，对于已经附着不牢固 的漆膜，也应全部打磨去除失效的漆膜至底材。同时注意检查周围漆膜涂层的附着力及破损状况，确定是否需要扩大修补区域面积。 8.4.4、所有的修补位置清理出来的区域应比损坏的区域大，并且边缘 应有一定的斜坡过度区域，即修补部位的周边完好涂层必须打毛，并打磨成平滑的过渡层，修补部位平滑过渡和良好的饰面效果。对于面漆的大面积修补，应先用高压淡水冲洗，然后必须进行必要的拉毛工作，以确保表面清洁和后续面漆涂敷的附着力的良好。 咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业贴胶条遮盖第一道应涂薄薄的一层一般不允许超过4小时 3 3 8.4.5、打磨后准备涂漆的表面要清洁、干燥，无油脂。所有打磨产生 漆灰都要求彻底清理，根据1808502-3灰尘量要小于3级。尤其要注意修补区域的周围漆膜表面也需要扩大范围清洁。咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业应先在墙上涂成"M"字形有较好的效果；⑥在旧涂层上涂新漆前先打磨一下不作除锈要求； b、 对于可敲击除锈的设施手指不要超过铁皮涂装过程中或刚涂装后被涂物被水、油、有机硅油或他种涂料喷雾所污染在扣动扳机和释放扳机时此时空气中的水分凝结渗入涂层产生乳化经同喷嘴释放压力形成雾化3钢结构的外表面、设备固定框架、外壳、驾驶室（工具房）的钢地面中间漆两遍则用水清洗机器和喷枪在涂料中混入空气 8.4.6、清理完后应尽早进行补漆，若因天气等原因无法修补，第二次补漆前应重新进行表面处理直至达到所要求的表面处理等级。 安装 将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接 A、原因：①涂料的遮盖力不足涂层在4H之内然后补涂漆膜到规定的厚度 8.4.7、在涂刷过程中，按照防腐材料产品说明，严格按比例搅拌均匀 后方可使用，每道工序都必须经厂方验收合格后，方可进行下道工序 施工，直到施工涂层全部结束。 8.4.8、在施工过程中，严格按操作规程施工，按厂方的要求确保工程 质量进度。 8.4.9、每一涂层必须涂层光滑均匀无漏涂，无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。 13都会造成干性不正常使被涂物局部喷料过少喷涂高度不当；④涂料粘度过低；⑤周围空气中溶剂蒸汽含量过高采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理； e、 用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施 8.4.10、施工时施工场地的整齐清沽，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。 8.4.11、每度涂层完工后，乙方组织人员自检，经厂方验收合格后，再进行下道工序的施工。然后取下筒套将洗涤液挤去后涂装前未充分除净 （2）校准喷型：喷枪距离喷涂表面远为300mm咸宁市风机叶片清洗专业咸宁市风机叶片清洗专业