采用预应力的方法可减少轧钢设备弹跳变形，预应力轧钢设备也是一种高刚度轧钢机设备。它的基本原理是：利用受压零件在轧制前对机架施加预应力，使其处于受力状态。这样在轧制时，由于预应力的作用，机架的弹性变形变减小，从而提高了轧钢设备的刚度。预应力轧钢设备在机架的横梁与下支撑辊轴承座之间增设预应力拉杆，以及在下横梁与下轴承座之间装设预应力加载液压缸。 轧制前，液压缸对机座进行预应力加载，此时机架受拉力，而下轴承座和压杆则受压力，其大小都等于预紧力(通常预紧力要大于1.5 倍的轧制力)。 在预紧力P0，机架产生拉伸变形产生压缩变形。

主要技术指标：轧机规格：Ф1250/Ф450/Ф400×1450最大轧制压力：18000KN轧制速度（V）：0～1000m/min

轧钢机根据用途的不同分为几类： 1、开胚机：以钢锭为原料为成品轧机提供原料的轧钢机，包括方坯初轧机、方坯板坯初轧机和板坯轧机等。 2、钢胚轧机：它也是为成品轧机提供原料的轧机，但原料不是钢锭，一般分为连续式及横列式两种形式。连续式又分为一组连轧及二组连轧机组。 3、型钢轧机：包括轨梁轧机，大型，中型，小型轧钢机及线材轧机等。 4、热轧板带轧机：包括厚板轧机、宽带钢轧机和叠轧薄板轧机等。 5、冷轧板带轧机：包括单张生产的钢板冷轧机，成卷生产的宽带钢冷轧机等。 6、钢管轧机：包括热轧无缝钢管轧机，冷轧钢管轧机和焊管轧机等。 7、特殊用途轧机：包括车轮轧机、圆环轮毂轧机、钢球轧机、周期断面轧机、齿轮轧机和丝杠轧机等。

轧钢机主要设备包括：工作机座、万向接轴及其平衡装置、齿轮机座、主连轴器、减速机、电动机连轴器和电动机及前后卷取机、开卷机等。这些装置对润滑的要求及润滑剂的选用指导如下： 轧机对润滑的要求： 滑脂润滑：如热带钢连轧机中炉子的输入锟道、推钢机、出料机、立锟、机座、轧机锟道、轧机工作锟、轧机压下装置、万向节轴和支架、切头机、活套、导板、输出锟道、翻卷机、卷取机、清洗机、翻锭机、剪切机、圆盘剪、碎边机、剁板机等都用润滑脂润滑； 润滑油采用循环润滑：以冷连轧机为例，带钢冷却与润滑的乳液系统和给油系统的开卷机、五架机、送料锟、滚动剪、导锟、转向锟和卷取机、齿轮油、平整机等设备润滑，各机架的油膜轴承系统等。高速高精度轧机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。 热轧板型钢带热轧机对润滑脂的要求：板带技术是轧钢生产中技术含量最高、产品附加值也最高的技术。为了改善轧制产品的板形及表面质量，大部分板材轧机采用了CVC、弯辊、窜辊及其他世界先进技术，但由于此类轧机轴承工况比较苛刻，因此选择合适的润滑脂进行润滑显得尤为重要。