WGJ-250全自动电液控制型冷弯机（冷弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

4、拱顶带模注浆工艺核心技术 （1）核心一：通过预埋径向RPC管，预判拱顶衬砌厚度，观察灌注混凝土时RPC管口的溢浆情况，解决衬砌厚度不足的问题。 （2）核心二：混凝土灌注结束后及时进行带模注浆，RPC注浆管管口均溢浆，表明注浆饱满，解决拱顶脱空问题 （3）由于及时注浆，浆体与混凝土结合完全，衬砌结构整体性好。 （4）通过统计每环注浆量可倒逼拱顶混凝土灌注施工质量，同时，可在衬砌台车顶部安装红外线探头进行监控，标准灌注质量。 5、拱顶带模注浆工艺亮点 （1）通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及衬砌微膨胀注浆结合料料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷。 （2）微膨胀注浆结合料具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实、缺棱掉角等缺陷；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能。 （3）采用隧道衬砌专用注浆机注浆，该设备集制浆、储浆、压浆多功能为一体，且具有较高的注浆压力，可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力。 （4）利用衬砌台车的支撑，混凝土浇筑完及时注浆。施工时间短，不影响其它工序。 （5）统计每环衬砌注浆量，实施过程管理和考核，倒逼施工班组提高衬砌灌注质量。 6、施工工艺要点 在台车上预埋径向注浆管，对二衬施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆可采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、缓凝等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用。 （1）安装RPC注浆管、排气管顶住防水板 根据二衬几何要求使改造后的模板就位后，将准备好的RPC注浆管（排气管）通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测，确定RPC注浆管（排气管）的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求，具体标准以RPC注浆管（排气管）顶住防水板长度+法兰长度（7cm）+2cm为准。 注浆管及法兰安装、注浆连接接头安装 （2）记录板上记录RPC管埋入深度 根据（1）中操作，在RPC注浆管（排气管）顶住防水板后做好标记记录RPC管埋入深度：标记应为两条线，一条为与二衬模板外模板的线（用来检测二衬厚度是否满足要求）；另一条为二衬模板外模板线+2cm，即RPC注浆管（排气管）的下料长度。 （3）浇筑混凝土并观察预埋管出浆 二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m，前后高差不得超过0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，倾落自由高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时，注浆管作为观察口，看混凝土是否浇注到拱顶，注意观察预埋管是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞。 ? 浇注拱顶混凝土时注浆口观察出浆 （4）注浆液制备及带模注浆 拱顶注浆原则上按照从低端往高端开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2～3h后进行，注浆材料采用充填砂浆，水灰比为0.18；注浆采用隧道衬砌专用带模制浆注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制过程中严格监控材料用量，确保浆液的质量。 （5）观察压力表和排气孔出浆 注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆。 地基灌浆注浆机

1 本产品智能PLC电控部分硬件采用军工级32位芯片，具有纳秒级的 运算速度，极强的抗干扰能力，输入/输出端均采用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。

2 lcd中文液晶屏/TFT触摸屏，参数设定，运行状态一目了然，触摸或键盘控制方便。

3 软件采用三菱plc模式设计，为用户提供智能化的设备运行方案，是产品达到高精度，安全的运行模式。

4 电控柜有电脑/手动两部分组成，元器件采用国内正泰等大厂生产，更具安全性和 稳定性。

2、启动 （1）先注入清水开机泵送清洗润湿管道。 （2）在先泵送纯水泥浆作为管道润滑，再打入较稀的砂浆，最后再提高到所需稠度（以免管道堵塞）。 3、工作中注意事项 （1）注意电机及工作泵的工作是否正常，发现任何事故后必须立即停止打开泄浆阀排浆，无压力后排除故障。 （2）搅拌后的砂浆泵送前应进行稠度测定，工作中砂浆应不断继续搅拌。 （3）油室中应注满硅油，禁止在不加满硅油的情况下开泵。 （4）停机超过10分钟，或长时间停机时，应立即泵送清水自行清理泵内部及管道直至清洗干净。如超过上述时间，应每隔4-5分钟开动一下泵，以缓和砂浆沉淀造成的堵塞。 八、故障与排除 故障 发生原因 排除方法 吸不上灰浆 或灰浆减少 钢球与阀体密封不严或球阀卡死 砂粒沉淀堵住吸入口 输浆中断或填料不严进气 检查球阀的密封性更多磨损的钢球或阀座 卸下球阀清洗干净 浆吸入管和吸入口清洗干净，保持连续供料和填料密封。 活塞漏水 活塞磨损 活塞压盘松动 缸筒磨损 更换活塞 拧紧压盘 更换缸筒 凸轮箱有冲击或不正常声音 弹簧损坏或老化 被动轮轴承损坏 偏心轮螺丝松动 更换弹簧 更换轴承 拧紧螺丝 导管堵塞 灰浆过稠或搅拌不匀 砂浆中有石子、杂物、干砂、硬块 上次用后未清洗干净 停机后长时间未清洗 开始工作时未用白灰膏润滑 按规定稠度搅拌均匀 沙土应过筛 每次用完应清洗干净 用水浆灰砂冲出 工作前用白灰膏润滑 压力表无指示 通气管堵塞 油室中没有加满油 隔膜老化破坏 压力表损坏 清理通气孔 注满硅油 更换隔膜 更换压力表 内蒙古包头地基灌浆注浆机风动注浆机高压注浆泵

WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。