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聚丙烯一体化除雾器的介绍
聚丙烯一体化除雾器产品主要用于烟气脱硫故又名:脱硫除雾器。聚丙烯一体化除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高,压降比较低、易于冲洗,具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
聚丙烯一体化除雾器原理:当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处,由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。
聚丙烯一体化除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过聚丙烯一体化除雾器后,基本上不含雾沫。
聚丙烯一体化除雾器的特性参数
1:聚丙烯一体化除雾器的临界分离粒径
聚丙烯一体化除雾器利用液滴的惯性力进行分离的,在一定的气流流速下,粒径大的液滴惯性力大易于分离,当液滴粒径小于一定程度时,聚丙烯一体化除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2:聚丙烯一体化除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内,聚丙烯一体化除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高,但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为聚丙烯一体化除雾器临界烟气流速。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被烟气带走,其原因大致是:
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;
②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此;
为达到一定除雾效果,必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速;速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
聚丙烯一体化除雾器分类特点
分类:
1、玻璃钢除雾器
技术特点
叶片形状为类似正弦曲线,表面光滑,易冲洗,减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
性能指标
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)压降:≤150Pa烟气流速:2.5~3.5m/s(空塔流速)除雾器承重力:≤300kg/㎡
2、平板式除雾器
技术特点
适用于烟气流速较高的脱硫塔内组合形式为双人字型、除雾面积大、不易产生二次夹带。性能指标
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)压降:≤150Pa烟气流速:2.5~5.5m/s(空塔流速)除雾器承重力:≤300kg/㎡
3、水平烟道式除雾器
技术特点
适用于烟道预处理塔内、与脱硫塔除雾器配合使用安装形式为立式、烟气方向水平通过。
性能指标
压降:≤200Pa极限流速:8m/s除雾器承重力:≤300kg/㎡
聚丙烯一体化除雾器结构
聚丙烯一体化除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
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