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pp脱硫塔除雾装置结垢的类型介绍
(1)湿-干垢:多数pp脱硫塔除雾装置结垢都是这种类型,因烟气携带浆液的雾滴被pp脱硫塔除雾装置捕捉后,在环境温度、黏性力和重力的作用下,固体物质与水分逐渐分离而结垢。这类垢较为松软,通过简单的机械清理以及水冲洗的方式即可清除。
(2)结晶垢:在少数情况下,由于雾滴中含未反应安全的石灰石,会继续进行各种反应,pp脱硫塔除雾装置050-30型,反应物会粘结在pp脱硫塔除雾装置表面而结垢,然后与烟气中的三氧化硫、飞灰等相互作用会生成类似水泥的硅酸盐,随着运行时间的累积而硬化,即使高压水也难以清除,在烟尘量大时堵塞更快。
pp脱硫塔除雾装置性能保证
(1)除雾效率:在正常运行工况下,pp脱硫塔除雾装置出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3;(2)压降:不考虑pp脱硫塔除雾装置前后的干扰,保证在百分之一百烟气负荷下,整个pp脱硫塔除雾装置系统的压降低于120Pa。
(3)耐高温:80--95℃。
(4)耐压:保证承受冲洗水压为0.3MPa时,叶片能正常工作。
(5)冲洗喷嘴:全锥形喷嘴,冲洗水喷射角度为90—120度,喷射实心圆锥,能够保证叶片全部被覆盖。(设计的均为大气体负荷时的水耗量,考虑到系统水平衡的要求,如果气体负荷降低,可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半)。
pp脱硫塔除雾装置的运行注意事项特点
pp脱硫塔除雾装置的运行主要有三个方面要,这样才能做到万无一失及保证了人身安全又保证了效率。
一、收尘室:除尘装置中气体温度在露点以下会引起腐蚀,由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电,或在电极线上黏附粉尘,或者生成绝缘性的覆盖膜,所以应该经常使气体温度保持在露点以上。另一方面也要注意在500℃以上的高温下, 由于构件的热应力而产生的故障。一般来说,希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
二、除雾室的清扫;除雾室长期运转后,除尘效率逐渐降低。所以必须在适当的时期打开清扫。定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。
三、酸雾的排出;对pp脱硫塔除雾装置来说,捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管,引起进气室内积酸而招致气体阻力增大,所以需要加以注意。
四、油封用绝缘油:pp脱硫塔除雾装置使用油封时,绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压。进而还会发生火灾放电,并有可能发生火灾,所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。另外,必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化,1~2年需要更换再生一次。
pp脱硫塔除雾装置结构
pp脱硫塔除雾装置是由旋流板、柱形罩,挡环及筒体和回流管组成,
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使气体产生旋转运动,利用离心力的作用将雾沫甩向筒壁而流下。它是由一块1~2毫米厚的金属板,按设计叶片齿分数凿开,然后将叶片翻起叶片仰角一般为25°,径向角β大于90°,即将外端翻起,内端连着金属本身,中心圆为盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液体,以免被旋转气体二次夹带,由于焊在旋流板上的金属罩与塔壁有一定间隙,故可以收集流下的液体,又减少了旋流板上的液体量。同时也为收集的液体返回下层塔板,创造了条件。罩的高度与夹带量及旋流板本身压降有关。
(3)挡环 挡环的作用是使被旋转气沿筒壁携带上去的雾液受阻挡,以兔溢出。挡环高宽应视塔径和如理的物料略有选择。
(4)筒体 一艇是由塔节本身制得。
(5)回流管 回流管的作用为使剩余的雾沫回流到塔内。
整个旋流板的设计和使用,都应考虑该塔的空塔气速,以及雾沫夹带量,不应随意改变塔板直径,否则会降低除雾板的性能。
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