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河北天美玻璃钢有限公司主营玻璃钢除雾器、平板式除雾器等多种品种、价格合理。
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圆形叶片除雾器的介绍
圆形叶片除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。
通常将通过圆形叶片除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与圆形叶片除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、圆形叶片除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及圆形叶片除雾器。
圆形叶片除雾器的特性参数
1:圆形叶片除雾器的临界分离粒径波形板圆形叶片除雾器利用液滴的惯性力进行分离的,在一定的气流流速下,粒径大的液滴惯性力大易于分离,当液滴粒径小于一定程度时,圆形叶片除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2:圆形叶片除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内,圆形叶片除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高,但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降,这一临界烟气流速称为圆形叶片除雾器临界烟气流速。临界点的出现,是由于产生了雾沫的二次夹带所致,即分离下来的雾沫,再次被烟气带走,其原因大致是:
①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅;
②气流冲刷叶片表面上的液膜,将其卷起、带走。因此;为达到一定除雾效果,必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速;速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
圆形叶片除雾器有什么特点
随着环保的进行,现在越来越多的烟气除硫等行业开始使用圆形叶片除雾器,而圆形叶片除雾器厂家也成为了环保的一大标杆,被许多环保人士所信赖,那么到底它有什么用处呢?为何会受到消费者的信赖与支持呢?
其实,圆形叶片除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴,以降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以有效去除≥26μ的雾滴,保证塔盘的传质效率、减小板间距主要被人们来用于气液分离,或者是作为空气过滤器用于气体分离。因此圆形叶片除雾器湿法脱硫,它还溶有二氧化硫,而这种脱硫方式会将二氧化硫排放到大气中,造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾,这也就造就了圆形叶片除雾器的产生,以实现对于气体的净化,使空气得以清新。
圆形叶片除雾器的结构
圆形叶片除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过圆形叶片除雾器后,基本上不含雾沫。通过圆形叶片除雾器的弯曲通道,在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来:脱硫后的以一定的速度流经圆形叶片除雾器,快速、连续改变运动方向,因离心力和惯性的作用,内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来,雾滴汇集形成水流,因重力的作用,下落至浆液池内,实现了气液分离,使得流经圆形叶片除雾器的达到除雾要求后排出。
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