聚氨酯高压发泡机使用注意事项：聚氨酯高压发泡机特点如下；

 ①混料效果好双组分料混合时，采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高， 制造成本较高 高压发泡机料循环压力，一般在5?1OMPa；高压发泡机控制油路压力，一般在10?15MPa；这种高压系统相对低压机必然造成成本较高。 能耗较高 相对低压机能耗高30%?50%。 

2、使用前在两贮料桶水夹套和贮气罐中加上水，以不视管为准。

3、浇注机A、B料液的供料，打开自动上料口截门，打开自动上料开关，就可完成自动上料程序。
4.在浇注机继电器上设定某个时间，然后打开试料口截门，打开自动上料开关，称出设定时间内出料的重量和重量差，调节A、 B截站来平衡达到工作需要的比例。

1、使用前料桶水夹套内注意加水，冬季停用时要及时放水

2、加料液时，注意A、B料不要加错，以防损伤机器，造成事故。
3、浇注机停止使用时一定要清洗枪头，便于日后使用。喷涂机操作说明

一、准备阶段 ：

    接好电源，气泵，水罐加半罐水，黑白料分别放入两个料灌里，调好流量（1：1）

二、喷涂：

1）开机前把枪头上的两个料阀打开，气阀打开。

2）开机：操作柜上的绿色开关（或枪头上的开关打开）即可。

3）停机：工作完后把料阀门、气阀门关闭，打开水阀门2--5 后关闭，再打开气阀清洗枪头，反复2--3次即可。

液压发泡平台

设备的用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。

发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的专用辅助设备。

发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。

该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。

1、法兰调整运动系统:

发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合定位以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽(孔)并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽定位，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。(该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置)工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。

2、工作台:

工作台为钢板与形钢焊接结构，分为左右两段，强度大，刚性好。

两端各有两块可调定位块，以调整工作水平方向与推板法兰同心。

工作台底部有改变工作台面倾角的举升机构，以便倾斜。

发泡时调整角度(如倾角需超过5°可在调角枢轴端挖调整地坑)。

3、液压控制系统:

两端推板各有一HSGL-63/45E头部圆法兰连接、单耳环式油缸驱动，油缸推力为49.88kN(5T)。

底部举升油缸为两个HSGL-80/45型，每个油缸推力为80.42kN(8T)。

液压系统工作压力为16MPa，当压力表显示压力不正常时，用溢流阀做相应调整。各油缸运动由3个手动换向阀控制。

 



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