聚氨酯浇注发泡机用途：
聚氨酯浇注发泡、建筑用材、电子行业、船舶、医疗器械、板材，太阳能热水器管、水箱保温，防盗门等保温材料。
发泡机采用高精度名牌计量泵（耐温300℃，耐压8Mpa）并设有恒温装置，计量精确，经久耐用。
设备特点：　　
    1采用耐酸（内胆）加热夹层料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。高精密新型密封装置，确保罐内高真空度，提高制品品质。
　　2两种不同的预聚体（配方）可以在瞬间切换，可生产出不同颜色或不同硬度的制品。
　　3当两种预聚体（配方）相同时，可以在瞬间切换，生产出不同颜色或一样的颜色和一样的硬度，也可视作为二组份浇注机
         （A原料罐容量增加一倍）可以连续生产，缩短辅助时间，提高生产效率。
　　4在浇注过程中任一组份的压力或计量泵失调时，主机停止浇注并报警，减少原料浪费，保证制品质量，降低生产成本：当A1或A2预聚体组份出现故障时，
         一组继续生产不影响另一组维修。
　　5采用转阀新型混合机头，精确吐出，性能优越，混合均匀，无气泡，不倒料。
　　6采用新型搅拌器，使原液混合均匀，制品性能更加优越。
　　7出料口设有单出口（或双出口或三出口），可以根据不同重量（大小）制品的选用。
　　8MOCA组份加热系统采用二次过滤，杜绝导热油结炭，解决管路堵塞问题。
　　9予聚体管路采用特殊结构，清洗方便，永不损坏。
　　10机头增加防逆装置，解决了浇注时倒料问题。
　　11预聚体料罐采用专用釜精密机械密封，解决长期储料变质和真空的问题。
    12混合头采用转阀式三位气缸，控制气冲与液洗为上气缸，控制回流为中气缸，控制浇注为下气缸。这种特殊结构能保证注料孔与清洗孔永不堵塞，
      并设有出料调节器作有级调节及回流调节阀作无级调节，使整个浇注与混合过程始终保持同步一致，从而确保了制品质量。
系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。
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