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上海创大工控设备有限公司
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《销售态度》:质量保证、诚信服务、及时到位!
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上海创大工控设备有限公司是中国西门子合作伙伴,公司主要从事工业自动化产品的集成,销售各维修。 致力于为您提供在食品、化工、水泥、电力、环保等领域的电气及自动化技术的完整解决方案,包括自动化产品及系统、工程项目执行及管理、主要过程控制领域技术支持,以及专业的售后服务、培训等。
上海创大工控设备有限公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
SIEMENS 可编程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
4、HMI 触摸屏TD200 TD400CK-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
SIEMENS 交、直流传动装置
1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120.
MIDASTER系列:MDV
2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 数控 伺服
SINUMERIK:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
系统及伺报电机,力矩电机,直线电机,伺服驱动等备件销售。
从事自动化设备(除特种设备)科技、电气科技(除承装、承修、承试电力设施)领域内技术开发、技术咨询、技术服务、工业自动化设备、机电设备安装维修(除特种设备),电气设备,数控机床及配件,机电设备,机械设备及配件,电线电缆,自动化成套设备,高低压电器设备,仪器仪表销售。
设计 SIMATIC S7-1200 系列包括以下模块: 性能分级的不同型号紧凑型控制器,以及丰富的交/直流控制器。 各种信号板卡(模拟量和数字量),用于在 CPU 上进行经济的模块化控制器扩展,同时节省安装空间。 各种数字量和模拟量信号模块。 各种通信模块和处理器。 带 4 个端口的以太网交换机,用于实现各种网络拓扑 SIWAREX 称重系统终端模块 PS 1207 稳压电源装置,电源电压 115/230 V AC,额定电压 24 VDC 机械特性 坚固、紧凑的塑料机壳 连接和控制部件易于接触,并由前盖板提供保护 模拟量或数字量扩展模块也具有可拆卸的连接端子 设备特性 国际标准: SIMATIC S7-1200 符合 VDE、UL、CSA 和 FM(I 类,类别 2;危险区组别 A、B、C 和 D,T4A)。生产质量管理体系已按照 ISO 9001 进行认证。 通信 SIMATIC S7-1200 支持各种通信机制: 集成 PROFINET IO 控制器接口 带 PROFIBUS DP 主站接口的通信模块 带 PROFIBUS DP 从站接口的通信模块 GPRS 模块,用于连接到 GSM/G 移动电话网络 LTE 模块,用于在第四代 LTE(长期演进)移动电话网络中进行通信。 通信处理器,可通过以太网接口连接到 TeleControl Server Basic 控制中心软件,并借助于基于 IP 的网络进行安全通信。 通信处理器,可连接到服务应用的控制中心。 RF120C,可连接到 SIMATIC Ident 系统。 模块 SM1278,用于连接 IO-Link 传感器和执行器。 通过通信模块实现点到点连接。 PROFINET 接口 通过集成 PROFINET 接口,可与以下设备通信: 编程设备 HMI 设备 其它 SIMATIC 控制器 PROFINET IO 自动化组件 支持以下协议: TCP/IP ISO-on-TCP S7 通信 可连接以下设备: 通过标准 5 类电缆连接现场编程器和 PC。 在编程器和 SIMATIC S7-1200 的 CPU 之间建立连接 SIMATIC HMI 精简面板 在精简面板和 SIMATIC S7-1200 的 CPU 之间建立连接 其它 SIMATIC S7-1200 控制器 通过 CSM 1277 以太网交换机连接多台设备 点到点接口,可自由编程的接口模式 通信模块可通过点到点连接进行通信。采用 RS232 和 RS485 物理传输介质。在 CPU 的“自由口 (Freeport)”模式下进行数据传输。采用面向位的用户特定通信协议(例如,ASCII 协议、USS 或 Modbus)。 可以连接任何具有串行接口的终端设备,如驱动、打印机、条码读码器、调制解调器等。 在可编程接口模式下,通过 CM 1241 实现点到点连接
组合机床的控制PLC控制系统
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两工位钻孔、攻丝组合机床,能自动完成工件的钻孔和攻丝加工,自动化程度高,生产效率高。两工位钻孔、攻丝组合机床如图1所示。
图1 两工位钻孔、攻丝组合机床示意图
机床主要由床身、移动工作台、夹具、钻孔滑台、钻孔动力头、攻丝滑台、攻丝动力头、滑台移动控制凸轮和液压系统等组成。 移动工作台和夹具用以完成工件的移动和夹紧,实现自动加工。钻孔滑台和钻孔动力头,用以实现钻孔加工量的调整和钻孔加工。攻丝滑台和攻丝动力头,用以实现攻丝加工量的调整和攻丝加工。工作台的移动(左移、右移),夹具的夹紧、放松,钻孔滑台和攻丝滑台的移动(前移、后移),均由液压系统控制。其中两个滑台移动的液压系统由滑台移动控制凸轮来控制,工作台的移动和夹具的夹紧与放松由电磁阀控制。 根据设计要求,工作台的移动和滑台的移动应严格按规定的时序同步进行,两种运动密切配合,以提高生产效率。 1. 控制要求系统通电,自动起动液压泵电动机M1。若机床各部分在原位(工作台在钻孔工位SQ1动作,钻孔滑台在原位SQ2动作,攻丝滑台在原位SQ3动作),并且液压系统压力正常,压力继电器PV动作,原位指示灯HL1亮。 将工件放在工作台上,按下起动按钮SB,夹紧电磁阀YV1得电,液压系统控制夹具将工件夹紧,与此同时控制凸轮电动机M2得电运转。当夹紧限位SQ4动作后,表明工件已被夹紧。 起动钻孔动力头电动机M3,且由于凸轮电动机M2运转,控制凸轮控制相应的液压阀使钻孔滑台前移,进行钻孔加工。当钻孔滑台到达终点时,钻孔滑台自动后退,到原位时停,M3同时停止。 等到钻孔滑台回到原位后,工作台右移电磁阀YV2得电,液压系统使工作台右移,当工作台到攻丝工位时,限位开关SQ6动作,工作台停止。起动攻丝动力头电机M4正转,攻丝滑台开始前移,进行攻丝加工,当攻丝滑台到终点时(终点限位SQ7动作),制动电磁铁DL得电,攻丝动力头制动,0.3s后攻丝动力头电机M4反转,同时攻丝滑台由控制凸轮控制使其自动后退。 当攻丝滑台后退到原位时,攻丝动力头电机M4停,凸轮正好运转一个周期,凸轮电机M2停,延时3s后左移电磁阀YV3得电,工作台左移,到钻孔工位时停。放松电磁阀YV4得电,放松工件,放松限位SQ8动作后,停止放松。原位指示灯亮,取下工件,加工过程完成。 两个滑台的移动,是通过控制凸轮来控制滑台移动液压系统的液压阀实现的,电气系统不参与,只需起动控制凸轮电机M2即可。 在加工过程中,应起动冷却泵电机M5,供给冷却液。 2. I/O分配输入 输出 压力检测PV I0.0 原点指示HL1 Q1.4 钻孔工位限位SQ1 I0.1 液压泵电机MI(KM1) Q0.1 钻孔滑台原位SQ2 I0.2 凸轮电机M2(KM2) Q0.2 攻丝滑台原位SQ3 I0.3 夹紧电磁阀YV1 Q1.0 夹紧限位SQ4 I0.4 钻孔动力头电机M3(KM3) Q0.3 攻丝工位SQ6 I0.6 冷却泵电机M5(KM6) Q0.4 攻丝滑台终点SQ7 I0.7 工作台右移电磁阀YV2 Q1.1 放松限位SQ8 I1.0 攻丝动力头电机M4正转(KM4) Q0.5 起动按钮SB I1.1 制动DL Q0.6 自动、手动选择SA I1.2 攻丝动力头电机M4反转(KM5) Q0.5 液压泵手动SB1 工作台左移电磁阀YV3 Q1.2 凸轮电机手动SB2 放松电磁阀YV4 Q1.3 钻孔手动SB3 自动指示HL2 Q1.5 手动攻丝正转SB4 手动指示HL3 Q1.6 手动攻丝反转SB5 手动电源 Q1.7 冷却泵手动SB6 手动夹紧SB7 手动右移SB8 手动左移SB9 手动放松SB10 3. 程序设计由加工工艺要求可知,其为顺序控制过程,其功能流程图如图2所示。考虑具体情况,在设置自动顺序循环控制的同时,也设置了手动控制,在驱动回路中接入转换开关。自动顺序循环控制和手动控制的转换程序如图3所示。外部接线图如图4所示。梯形图如图5所示。 在程序设计时须注意:攻丝动力头M4正转和反转之间的互锁。
图3 自动顺序循环控制和手动控制的转换程序
图2 组合机床功能流程图
图4 外部接线图 4. 程序的调试和运行输入程序编译无误后,按组合机床工艺要求调试程序,并将结果填入表1中。 表1 组合机床程序调试结果
图5 自动循环控制梯形图图5 自动循环控制梯形图(续) |
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若相关议案在国会获得通过,极端炎热被列为自然灾害,政府能够进一步优化应对体系和细化各部门的作用,极端炎热受害方能得到赔偿。延伸阅读:日本酷热万人送医数十人丧生“中暑”并非小问题日本遭受高温酷暑天气,近三周内已造成至少28人丧生,并有多人就医。