三里港公司外出施工人员都经过江苏省劳动部门的严格培训上岗，施工人员全部投入常年人身。多年来始终本着“、质量至上 、各类工程、跟踪服务、讲究信誉、确保、定期回访”的服务宗旨。公司领导始终坚持高起点、高标准、严要求，利用先进技术和高科技材料，以质量求信誉，以信誉求发展，做到“人无我有，人有我新，人新我精 ”先后参加了多项国家和省市级重点高空工程施工，赢得了广泛的社会认同和赞誉，树立了良好的自身品牌效应。为全国各地承揽过数千家、上万项高、大、难的高空工程，赢得了客户的一致好评。

  　　环保不只仅是一份任务，也是一份事业，是一份十分成心义的事业。从事环保任务，我们能从中收获到满满的成就感，这让我们觉掉掉落很高兴、很幸福。我要和环保人士一同，为保护我们的青山绿水，保护我们的美妙家园，为子孙后代留下美妙情况，做出我们这一代人的尽力。 使用节能环保技术，对土木建筑对能源的合理使用具有一定推用，能够实现对新能源的和利用现浇池壁、人字柱、环梁采用钢管扣件排架支模。排架采用脚手架钢管和扣件，组合成需要的高度和断面，钢管立柱以每一对人字柱中距为单位，环向满堂布置。为便于池壁内模的安装，底板和环形基础施工时在底板预插φ22、长为250毫米短筋，间距1米，作池壁内模支撑的持力点。也可点焊钢筋头于池壁钢筋上挂模施工。池壁内外模用钢模板组合配制。内外模用φ12对销螺栓固定。为保证池壁工程，环基混凝土浇灌前必须对池壁箍筋半径、标高进行逐点验收。环基外脚手横杆不能搁在环基环向筋上，防止混凝土小车运输振动使池壁箍筋偏移。池壁混凝土浇灌前，应充分浇水养护模板，认真做好壁内清理工作。对模板缝隙派专人嵌补，防止漏浆。池壁混凝土浇灌由一点向两个方向进行，后不留施工缝，池壁顶面需抹平压光。人字柱模板的几何尺寸应通过计算、放样、核对后制作，配三面模板，外侧面门子板随浇随封。排架立起后即可铺人字柱底板。人字柱底部标高控制在池壁内模上口。上部标高控制在相应的排架立柱上，利用塔中心控制桩测定人字柱底部模板半径。人字柱混凝土浇灌是利用池壁外侧的脚手马道运输混凝土，逐层供料浇灌。浇灌时选择几处由一点向两个方向相背进行。每对柱了宜同速浇灌，防止模板因受力不均而移位。由于人字柱倾斜度大，混凝土浇灌时采用人工捣固为宜。当人字柱混凝土浇到环梁底后，必须认真拉毛、清理、养护。环梁支撑排架方案确定后，其施工与筒壁施工基本相同。其施工与筒壁施工相似。环染排架完成以后即可铺环梁底板，环梁底板的制作经过计算放样后，在木工场预先制作，现场安装。环梁施工标高利用排架立杆丈量，控制中心利用池底中心桩测定，底板和内模斜半径需用仪进行分中找正，要求圆周闭合无误。模板安装时利用预制混凝土垫块控制壁厚，孔中穿φ18对销螺栓，固定风个模。由于环梁钢筋密集，部分垫块无法就位，需配制部分黑铁管代替垫块穿对销螺栓。操作架安装与筒壁施工相似，环梁钢筋的绑扎，待排架上铺好马道后进行，由于环向筋较长（缩短环向筋则接头太多），机械起吊有困难，可在冷却塔一侧专门搭设斜道人工运输。环向筋直接穿入环梁箍筋内绑扎，这样既保持马道畅通，又能保持排架。环梁混凝土利用竖井上料，由一点向两个方向浇灌，后汇合于一处。办理内筒防腐前的移交手续。将现场所用的水、电等能源架设到位，并确保能够使用。确定现场清灰污水排污口。卷扬机安装到位，用地锚固定，并备用双重制动闸，基座设置平稳牢固，上方搭设防护工作棚，操作位置有良好的视野。配备电源、照明设备、防护设备、空气调节设备及通讯工具，并确保能够正常使用。根据设备、基体结构形状，搭建适用的防雨、防尘设施。根据现场实际情况在积灰平台金属漏斗开设施工作业通道。在烟道开口处搭设作业平台。这样利于设备、材料进入施工部位，烟囱防腐完工后按原设计要求将积灰漏斗恢复，恢复后操作人员由烟囱人孔门进入烟囱进行恢复部分的漏斗防腐。本方案适用于枣庄八一水煤浆热电有限责任公司烟囱及烟道内部检查、处理防腐,防腐结构形式。根据烟气的流速、阻力以及压力变化，烟囱筒壁及烟囱底部积灰平台采用轻质陶瓷砖、耐酸耐温粘接剂粘贴防腐。烟囱底部积灰平台采用混凝土做成散水坡状,坡度约为4%,平面做一层聚四氟板并往上延伸50cm，表面用轻质玻化陶瓷砖粘贴,保护聚四氟板，轻质玻化陶瓷砖要求错缝粘贴，防止酸液沿胶缝渗漏。烟囱底部积灰平台清理干净后做出约4%散水坡状，将烟囱内产生的酸液引流至金属灰斗的排液孔，在金属灰斗中心处开孔预埋200*15的耐腐蚀性管道（PE管道）,以便酸液收集，引流至酸液收集箱，管道长度根据现场情况确定。水平烟道采用OM涂料防腐，钢烟道防腐采用高温玻璃鳞片。因为烟囱施工的非常特殊性，我们这次是使用电动吊篮作为垂直运输和施工主要工具。操作平台搭设,工程施工所用操作平台为江苏无锡市生产的ZLP-1000型的电动施工平台。施工平台牢靠实用，外平台的外径可随烟囱半径的变化而伸缩，完全可以工程使用要求。本工程所使用的作业平台包括：1.顶部支撑件的设置、2.人货运输平台、3.施工作业平台。在烟囱的顶部放置二根32a的工字钢，工字钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，工字钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。工字钢的放置：在烟囱顶部钢平台上安装一金属桅杆，金属桅杆底部与钢平台焊接固定，金属桅杆顶部与筒首之间用φ8.6mm钢丝绳相连。金属桅杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过顶部滑轮将地面的工字钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过工字钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上带后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好带的另一端。用手将工字钢大概地横烟囱上，随即撤去手拉葫芦的力，再用撬杆慢慢将工字钢到位置固定好。人货运输平台,人货运输平台为江苏无锡市生产的ZLP-1000型施工平台，未经改装厂家成品直接使用。功能为运输施工人员及施工材料。人货运输平台构造较为简单，底盘为直径2.5米的4mm厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个器，器上方各装有一个锁和一个防爆照明灯。吊篮全部选用φ8.6mm钢丝绳，强度高且柔韧性好。每个器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突况下的绳。为保和，器速率为8～9m/min。每个器的顶部设都设有锁，是吊篮生产厂家的专利产品，当吊篮在工作中，倾斜角度超过5°时，可以自动关闭电源，同时钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。施工作业平台,施工作业平台由厂家成品直接使用，由钢制围圈、圆环形内框架、杆件采用度螺栓进行连接，部分焊接固定。框架外径5.5米，中间开有φ3.0米圆孔预留充足空间以确保人货运输平台上下行动，并在围栏外圈设有防护网，防止物体坠落。整个操作平台通过6个机和12根钢丝绳将平台上的全部荷载传到顶部钢梁架上。操作平台制作安装,操作平台安装顺序：内外承重圈→连接钢梁→连接支撑→辐射梁→平台板铺设→栏杆→安。操作平台的搭设：在烟囱筒将从上述厂家购得的成品平台上平均分布26根50×50方钢，形成辐射梁。为了保证，每根辐射梁间加设1-2根φ8钢丝绳做拉绳，然后在辐射梁上面满铺40mm×40mm厚的木板和加设安，并用铁丝固定牢固。烟囱作业平台与顶部横梁的连接采用12根φ8.6钢丝绳进行连接。其外圈上布置6个，内圈上布置6个，交错均匀排列，用它来承担操作平台上的荷载（包括施工荷载和平台的自重）。主要组装程序：将材料运至积灰平台。弹十字中心线，划分辐射梁轴线。按厂家设计图将平台组装完成。将辐射梁与井架按图接连成一体。将吊杆分别悬挂在辐射梁上，用2吨紧线器卡紧，分别在每个吊杆口铺设40mm×40mm厚的木板，并用10#铁丝将木板与木板间、木板与辐射梁间捆紧捆牢。辐射部分及底部布置安。操作平成后，为了保障施工，在平台上设置围栏，高度为1.2m。操作平台安装完成后，应对各个部件进行逐一检查，并进行现场试，对各个器情况进行记录。为确保其可靠性，可在平台上堆放砂袋或水泥（按均布荷载考虑550kg/m2）进行试运行。为确保平台性，施工平台沿烟囱的水平方向,安装的固定螺杆六根,防止施工平台晃动。平台上设有自动平衡锁9只，控制平台平衡状况，并由专人负责。确保操作平台的、平稳。平台四周及中心部分的安保证牢固可靠，防止平台上的物品掉落，下平台底部设有安，防止侧面掉落物体落到筒底。中心偏差：3mm。辅射梁在筒壁上的位置：10cm。整个平台的水平高差：15mm。安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方叫交付使用检查顶端机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接均正确。钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳及垂直均正确；防坠落及外机构的保护装置齐全可靠；起重电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；吊篮及平台应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。起重电机作业前应进行下列检查：顶端机构、承重粱及钢丝绳符合设计要求；电源电压应正常，按地（接零）保护良好；机械设备正常，保护装置齐全可靠；吊篮用及平台内无杂物，严禁超载。应检查装置防护设施、电气线路、接零或接地线制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用:以动力正反转的起重电机，卷筒方向应与操纵开关上指示的方同一致。从卷筒中心线到个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍、当钢丝绳在卷筒中间位嚣时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6度。钢丝绳应与卷筒及吊篮连接牢固，不得与机架，电机要有外罩保护装置。当拉到离地50mm后，仔细检查吊绳、吊点、吊钩，将四个葫芦同时向吊装位，葫芦绳始终垂直地面，这样省。对起重电机还需进行如下检查并严格遵守,电机应安装在平整，机身和锚点必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮、转动滑轮等，确认可靠，方准操作。钢绳在卷筒上必须排列整齐，作业中少需保留三圈。作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮卡牢。操作时，持证上岗，严禁无证操作、严禁擅自离开岗位。工作中要听从指挥人员的，不明或可能引起事故时，应暂停操作，侍弄清情况后方可继续作业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件及人员尽快平安撤离或放下。操作平台搭设好后，对内衬进行检查，若内衬损坏严重需拆除时采用方案。内衬拆除前工作：首先在积灰平台上铺设砂子（厚度约0.5m），防止拆除的废渣高空掉落下来砸坏积灰平台，起缓冲作用保护积灰平台不受损坏；根据我公司历年的内衬拆除施工，将吊篮用的钢丝绳、电缆线全部改从烟囱外壁悬挂安装，以确保电缆线、钢丝绳不被高空坠落的废渣砸坏。拆除工作从上至下，人工拆除不允许向下抛扔废碴。砖内衬拆除单组块料控制在30公斤内，尽量保持碎料。拆除物料采取空中小块抛投下料。拆除的小砖块直接堆积在积灰平台上，每天对积灰平台上的拆除料进行一次人工清理。在烟囱出口处设立10m长的杂物堆放区域，所有人员禁止通行，防止烟囱烟道口的抛物伤人，烟囱四周派专人看管，如果非要通行时，必须用对讲机通知烟囱上面施工人员停止作业，方可通行。在施工期间，甲乙双方应协调好施工现场的交叉作业、、文明施工等事宜。拆除废料清理、运输：物料清理运输尽量安排在每天夜半，高空作业停止时进行；当天拆除的废碴当必须天晚上全部干净，不得影响第二天工作，运输到业主方的场，同时确保外部的无污染。烟道及烟囱水冲洗,烟囱的水冲洗是为表面烟灰、油污、杂质等，以便对烟囱进行修补，方便刮涂胶粘剂贴轻质玻化陶瓷砖。在水冲洗中，为了不使原烟囱内衬及耐酸砖缝不受损坏，用2台高压清洗机，一台备用，采用高压雾状水冲洗，清洗至上而下进行。水冲洗后的要求洁净无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。至下道工序施工前，表面应该80%干燥，在20毫米深度内的含水率小于6%。采取可行的措施保证在现场高压水冲洗施工不对现场造成污染，施工方承诺保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。水冲洗施工要点的控制要领,水冲洗的目的是为了冲去烟囱内表面的浮尘、杂物，建筑物等异物，同时也是为了增强底涂.耐酸粘接剂与内衬的粘接强度。喷咀压力控制在9kg/cm2，完全除去杂物。冲水后必须充分,以完全除去残余物和灰尘。特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留杂物。下部污水汇集排放措施：将烟道与烟囱接口处加高围堵，使积水无法流入烟道之中，只能集中在烟囱下部积灰平台上，再用水泵将烟囱平台上的积水至邻近的下水道中。（自然排放经积灰平台的锥形漏斗用软管接至邻近的排水沟中）水冲洗的操作,基层处理是整个衬里防腐施工中的一个重要工序，直接关系到衬里的和使用年限，根据现场和实际情况，基层处理为了不使原烟囱内衬及耐火砖缝不受损坏，采用高压雾状水冲洗。由于烟筒顶口距地面有100米的高度，消防水难以到达顶口，我们了二台高压清洗机。清洗机压力必须大于10MPa，流量为每秒30升（一台机）。先从平台上垂下一根钢丝绳，将水带固定在钢丝绳上，随升降机上下；水冲洗的用水量根据烟囱实际情况，约为15-20kg/m2。冲洗后的表面要求要洁净、无油不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等，至下道工序施工前表面应该80%干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。表面局部修补,检查烟囱内部耐酸砖是否有松动、脱落，如有风化、松动、脱落或凹陷部位，用修补加固砂浆修补。烟囱及烟道内衬处理防腐施工要领,内衬处理后基体应平整密实，衬里表面无油污、淤浆、水泥末、疏松、蜂窝、麻面和其他表面缺陷。对衬里含水率要求不高，不大于6%，可在微湿的表面进行施工。适宜施工温度为5-35℃。(施工时如达不到温度采取封闭烟囱顶部出口或缩短耐酸粘结剂的固化时间)内衬表面不允许出现孔洞、剥落等大的缺陷。施工：进行耐酸粘结剂刮涂，内衬表面的阴、阳角部分用抹子刮成圆弧过渡状，表面用抹子均匀地抹一层，厚度一般为1.2mm以上。凸出砖块机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角圆弧过渡R＞5mm以上。施工温度宜5-35℃相对湿度不宜大于80%。（冬季施工应采取加保温措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加热）。配制底涂的容器及工具应清洁、干燥，配制粘合剂应根据施工用量边用边配，并在3小时内用完。施工中如发现凝结块等现象时，不得继续使用。轻质玻化陶瓷砖的粘贴施工前，要求基层表面平整、干燥、清洁、无浮尘、无油污。施工前首先要对轻质玻化陶瓷砖进行挑选，要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。对于主要部位要先进行试排，按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净，找好垂直水平线方可进行粘贴。用抹灰刀在要安装的轻质玻化陶瓷砖的底部和所有各边均匀的抹上一层粘合剂，然后将轻质玻化陶瓷砖粘贴到衬里砌的位置，将轻质玻化陶瓷砖在衬里表面上前后上下以消轻质玻化陶瓷砖与衬里之间的空隙。并用橡皮手锤轻轻地敲打，使轻质玻化陶瓷砖牢固的与基层结合，并使其与相邻的砖。将砌缝中挤出的多余的胶粘剂用刀刮去。胶粘剂的厚度与各砖的缝隙应控制在3.0mm。轻质玻化陶瓷砖上的胶粘剂涂抹后与涂在基材表面的胶粘剂完全紧密粘结是十分重要的，在轻质玻化陶瓷砖与基衬表面之间不应有空隙。如：在耐酸砖局部凸出部位衬砖时，可将砖的背面根据凸出的高度修磨结合面，然后涂满粘合剂进行粘贴，侧面和背面必须满缝。当预期要停工时，将已安装好内衬的衬基上和边缘处多余的粘合剂去掉，复工后再继续安装粘贴轻质玻化陶瓷砖。砖与砖之间环缝为联缝，纵缝应错缝排列，错缝宽度为砖宽的1/2，小不得小于1/3。粘贴施工时，应从支承托架开始往上粘贴的顺序进行。连续粘贴的高度不宜过高，应与胶粘剂的固化程度相适应，以免下层砖发生错位或。砖缝必须填满压实，不得有空隙，多余的胶粘剂用清理干净。并保证砖缝的密实。对顶部的压顶用机械结合人工打磨至St3级(平整)用耐酸粘结剂做成斜波状处理烟囱顶部积水问题。对分段接缝处用粘结剂填充后，表面粘贴轻质发泡陶瓷砖。搅拌设备：打胶机用以搅拌胶粘剂；瓦刀、抹灰刀用以涂抹胶粘剂。.待底层封闭涂料表干后，方可用瓦刀、抹灰刀刮底胶。必须贮存在低于32℃以下的。后使用期限在胶的外包装上已注明。蝴蝶在每次混胶时都应进行。目的是为了检查主剂及催化剂是否混合均匀。折叠一张白纸。在折痕中间施打一条胶粘剂合并起纸，让纸上的胶呈薄膜状。拉开白纸，用检查看形成的胶面。正确混合的胶粘剂不会有白色主剂的纹（未混合均匀的主剂会有马纹存在），若有白色条纹的情况发生，应继续混合，若膜面呈黑色，说粘剂已正确混合，可以打胶了。绝不要使用有灰/白色条纹还没有混合好的胶粘剂进行施工。对伸缩缝清理完以后，缝中先填充耐酸耐温胶粘剂，再贴一层聚四氟板，在聚四氟板表面用耐酸粘接剂加玻化陶瓷砖封闭，考虑烟囱内筒的伸缩，在该方案上需考虑预留耐酸粘结剂压缩空间，加宽玻化陶瓷砖斜口耐酸粘接剂的宽度，以便伸缩缝冷缩。积灰平台是整个烟囱防腐的难题，该部位长期处于酸液浸泡之中，国内已完工的类似工程中此部位出现问题也为常见。为保证本工程的，我公司对此部位防腐具体方案如下：清理积灰平台后，用混凝土找坡（整体坡度在4%，根据现场实际情况进行合理）找平后在平面做一层聚四氟板并往烟囱上延伸50cm，表面做两层玻化陶瓷砖保护聚四氟板，这两层玻化陶瓷砖要求错缝粘贴烟囱底部。积灰平台清理干净后做出约4%散水坡状将烟囱内产生的酸液引流至排液孔，在积灰平台灰斗中心处开孔预埋200*10的耐腐蚀性PE管道,以便酸液收集，引流至酸液收集池。烟囱底部积灰平台与烟道的连接部位采取以下措施进行防腐：用柔性胶灌注密封起防漏作用，在烟囱与烟道接口缝隙处填充耐酸粘接剂，并用聚四氟板包裹缝隙，表面用玻化陶瓷砖粘贴防腐，此部分要求砖缝达到10mm以保证防腐层表面不受伸缩影响，底部缝隙做成散水坡保证酸液不在此部位汇集。工程验收合格后，先将作业平台送到烟囱底部，将平台拆除，然后拆除钢丝绳和烟囱顶部大梁。作业平台拆除中除了拆除人员，任何人不得进入施工现场。经业主方竣工验收合格后，先将操作平台和运送平台下降到烟囱底部后，先将钢丝绳从平台起升机上拆除，后将平台的连接螺栓拆除并运送到烟囱外部，利用顶部金属桅杆将其吊至地面。用和安装同样的将顶部大梁及金属桅杆拆除。对烟囱上口外壁10m以内避雷导线采用WSR6101环氧树脂、200g/m2无碱玻璃纤维布制作玻璃钢2mm，其中外表面采用无碱玻璃纤维毡制作树脂层进行防腐。根据我公司钢结构防腐长期施工总结，基层表面处理的好坏直接影响防腐涂料的附着力，所以必须采用电动打磨机、角向磨光机、铲刀、钢丝刷、弹性砂轮片等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前，用毛刷扫净，使钢结构表面无氧化皮、灰尘等，并立即涂装，以免引起二次生锈。除锈等级达St2（手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢。）钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观，以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具钢材表面的氧化皮。有的边、角使用磨机处理至R≥2mm。所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层，使用动力砂纸圆盘羽化边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。在施工中按照树脂材料说明，严格按材料比例搅拌均匀后方可使用。防腐施工条件：温度应为-5℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，应大于4小时，漆膜干燥中应保持周围清洁，防止灰尘、水等到。采用刷涂油漆的，先涂漆一道，要求将油漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位先进行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及。待道漆表面干燥后，即涂第二道漆，常温下涂装间隙为4小时。表面清理后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。基层在涂刷前，如表面或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工。每一涂层必须保证涂层光滑均匀，无漏涂、无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。施工时保证施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，合格后再进行下道工序的施工。施工温度控制在-5℃-40℃之间,湿度控制在85%以下。如果施工温度低于5℃，应在施工中采取加温措施进行升温；湿度大于85%，应采用机进行。涂层表面无起泡、无流淌、无气孔现象发生。涂层结构，以道数控制，现场检查，发放分项工序签证单；涂层外观平整光滑，目视检测；涂料，生产厂家涂料质保书，检测报告单。涂装前对涂料的厂家、型号、名称、颜色、出厂日期、批号等进行核对，是否与设计规定相符，同时检查制造日期，产品合格证和质保书，严格执行开桶检验制度；刷漆时相对湿度不大于85%，温度-5℃-40℃。施工队长、质检员负责日常施工和工序，并配合甲方检验人员的检验，接受甲方驻现场代表的；施工计划，确保施工工期和施工。对烟囱外壁露筋部位，先铲除掉松动、腐蚀的混凝土，并对外露钢筋采用电动磨光机打磨除锈，刷二遍防锈底漆，如发现有脱焊、断裂钢筋则用电焊加焊，形成整体；钢筋防腐加固完成后，为了保证烟道的施工。经多年操作实践总结，干法清灰虽然条件艰苦一些，但是能保证涂层。干法清灰大的难度是粉尘浓度大，工人必须有很好的防尘保护用具，同时必须加大筒内的排风排尘。干法清灰使用工具有：大型竹质条帚、铁铲、软质扫帚、抹布、大功率工业吸尘器等。对砖缝耐酸胶泥挤出过多的部分要用扁铲凿平，也可用手持电动砂轮机磨掉。对已经腐蚀疏松的局部要剔除并用有机防裂砂浆填补（有机砂浆的配比为：OM-5涂料：带有纤维的粉砂料=1：2-3）。表面处理结束后要进行阶段性验收（即个停工待检点），通过后先进行偶联剂涂刷，偶联剂的作用是人工清灰后再进行一次浮尘。第二个作用可大大涂膜与基层的粘接力，偶联剂的用量为0.2~0.4kg/m2。界面剂在偶联剂涂刷2~4小时后进行，用量在0.3~0.4kg/m2左右，两剂厚度约为0.05mm。腻子由OM-5涂料1份，加入粉砂纤维混合料2~3份配成，固化剂在使用前加入，也是一大桶主剂配一小桶固化剂，（固化剂用量为主剂的6~8%）用电动搅拌棒搅均匀即可，搅拌时间不少于五分钟。腻子批刮厚度约为0.5~1.0mm，用量3kg/m2左右。这道工序的重点是将不密实的砖缝填嵌密实，将容易渗水的砖缝做一次认真处理，砖面上的腻子不要求有厚度，越薄越好。开始滚涂面层涂料时，先将一小桶固化剂加入一大桶OM-5主剂内搅拌均匀。（主剂重17公斤/桶）纵横各涂刷一次为一遍。一遍OM-5涂料的用量约0.2~0.25kg/m2左右，四遍成膜厚度将近0.5~0.6毫米。两层面料之间要有6~12个小时的技术间歇时间（视气温高低而定），绝不能连续不停的刷、求快一气哈成，以保证足够的面层成膜厚度，四遍OM-5涂料用量约0.8~1.0kg/m2现场检查抽检平均厚度1.0mm，个别极限薄处的厚度干膜不得少于0.6mm，否则应返工修理。由于脱硫烟气湿度很大，冷凝水量很多，原来旧烟道伸缩缝都没有防水抗渗措施，因此脱硫改造时烟囱的抗渗措施必须慎重考虑，要对各个漏水的关键部位分别进行针对性处理。前几年部分烟囱内衬防腐处理运行后出现过一些毛病，全是关键部位防水处理不到位渗漏引起的，教训十分沉痛。由于涂料层抵抗变形的能力较差，在温度伸缩缝处由于其变形量很大，涂层容易拉裂会造成酸液外渗，因此在烟道伸缩缝或烟道与烟囱结构缝接合处，防渗措施要十分注意，首先应将缝内杂物彻底干净，用基面封闭剂（或界面剂）刷一遍，先用聚氨脂泡沫剂塞缝填底，将底部打好背衬，上部用耐酸耐热的改性硅橡胶进行填嵌，硅橡胶填嵌深度为60~80毫米，外层用0.5mm四氟板保护，板底抹硅胶，板边用压条。这是平台和烟道漏水的关键部位，必须慎之又慎。下部一米以上的立缝及顶部平缝可不用四氟板及压条，但硅胶内应一层双面经氟钠处理的四氟布（0.1mm）作防水加强层。由于电厂停机停炉时间有限，一般防腐施工一结束就要马上开机，刚涂刷的涂膜层没有充分的固化时间，对其伤害太大，保证不了使用，为了弥补这个缺陷，必须低限度要求完工后有三天温度和湿度的控制时间。三天后启动点火升温要，不能急速升温，脱硫暂时不能投，保证要干烟气运行一段时间。24小时内烟温不超过150度，24小时后干烟气温度可不再控制。48小时后才允许投入脱硫进行正常运行，望业主无论如何要配合。固化剂加入主剂中搅拌均匀后，应在2~3小时内用完（气温越高停歇时间越短），超过时间涂料已经固化变绸后就不能再使用了，不能随便加注稀料。涂料固化前有一定的易燃挥发物，很容易引起火灾，特别是稀料更容易着火，要配专职员加强，千万注意防火，现场严禁同时进行电气焊作业，应配有足够的消防器材，万万不可大意。施工温度宜在0~40度之间，零下5度，40度以上不应施工。后特别提示：对先脱硫运行已漏水要求再做防腐的烟囱内衬，由于内衬及保温层在脱硫运行工况下已经饱和，停炉前必须用高温干烟气烘烤1-2周进行干燥，否则停炉后内衬干燥极度困难几乎没有可能，无法施工，强行操作，难保。混凝土和水泥表面，由于年久，会因外在侵蚀而发生破损，这也是促成涂刷需求的主要原因之一；另一个理由，希望能有一完好的美丽外观。首先必须先确定表面的坚固完好，水泥抹面的附着仍旧紧密，牢固而没有碎裂物：如有破损，则必须先将其清理并修补好。任何松散物和积尘，都须先行彻底刷除或洗去。裂缝、孔洞和其他表面缺失，需先用膩子补好并整平。用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层。凿去胀裂或松动的混凝土。任何破损，都须用铁刷将浮散的材质刷除，并于清理后将其补好，待干后再行涂刷。任何松散物和积尘，都须彻底予以刷除或洗去。用硬刷子或扫帚将凹洞及裂缝上成粉状物或松散的附着物除去。并彻底清洗墙面，待干燥。用膩子补平凹洞及裂缝处并予整平。原有涂层仍旧完好的附着在墙面上，但是由于受到外在侵蚀而致表面产生粉化现象。表面已有破损-例如说，上层表面已经剥落，而粉化、松散的水泥涂层，此时，好以打磨将外露的松散层除去。另一较简便的是将其铲除至仍旧牢固部分的边缘，并尽可能把所有碎裂的材料干净，再予以补平并涂刷。铲除松散层时，可用砂磨机或圆盘铁刷。原有混凝土层已破损并有粉化现象，绝不可直接在上面涂刷，否则在经一段时间后，其损坏程度会更加严重。因此，好是用打磨法，如果实在有困难，则将其铲起，刷除并清洗干净。有纹理的表面如果仍很牢固可直接重涂；若是有龟裂、剥落的状况时，则必须要以打磨法处理。在已清洗处理好的烟囱外壁先滚刷一遍环氧封闭底漆，粉刷二遍聚氨酯标志漆，达到美观效果。

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 系专业从事各种高空作业、高空防腐、高空建筑、高空维修、高空安装、高空清洗、高空拆除等工程，以及烟囱系列工程、风电维护系列工程、碳纤维布加固系列工程、防水堵漏系列工程（高度不限，不搭脚手架，不停产施工）。公司注册资金3686万元，流动资金5000多万元；国家二级高空防腐、高空作业、防腐保温专业承包资质，三级高空构筑物施工专业承包企业，中国防腐协会成员，为全国上千家企业解决了若干“高、大、难”的特殊工程项目，填补了我国建筑史上的空白。

　　日前，情况保护部在11月份召开例行宣布会时，环保部计划财务司担负人尤艳馨表现，往年，中央财务安插的环保专项资金范围估计将到达497亿元，环绕水、大年夜气、泥土污染和村庄情况整治、山川林田湖草生态修复等。 企业家要把培育企业作为神圣使命、崇高荣誉和毕生追求，不懈怠、不停留、不空论、不恋功，尤其是国企人，更要埋头苦干，淡泊名利，不问收获只为耕耘施工的理念，建立了完善的保障体系，公司在2006年就通过ISO9001体系认证。为了对业主负责，确保施工的，我公司以施工项目为中心，坚持实行工作，设立了与施工项目相适应的机构，将工程中的计划、实施、检查、处理等工作充分具体化，逐渐形成了施工生产和相互制约，相互保证的一种关系。评定覆盖率100%以上；安装单位工程优良率达99％以上,以公司《文件》为工作依据，执行强化，保证和控制工作，做到保证措施合理到位，执行检查一丝不苟。并根据GB/T1900-ISO9000、保证系列的原则指导考核。执照监理大纲的有关条款执行检查。依据三强热力有限公司文件等相关设计资料，施工法规、规范、等，参照颁发的有关进行编制。编制可以以分项工程为基础，也可扩大到分部工程，所有施工项目没有作业指导书和未经技术交底不得开工。影响程度，常规控制；当的输出可以由后续的测量或监控加以验证时，这样的应进行常规控制。关键工序：在本工程中起决定性作用的。需特殊确认的：当的输出不能由后续的测量或监控加以验证，或进行验证成本较高、具有性时，这样的除需采用常规进行控制外，还需要实施特殊确认。常规受控的条件：按计划配备合格人员、施工要求的机械设备、检定合格的计量和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件、的操作。开始前应必要的信息，如图纸、技术规格书、技术要求、验收、联系单等。设备、材料等物资应及时到位并证合格，、等应施工要求；必要时，应编制作业指导文件（如：作业指导书、工艺卡等），并批准；配备适当的施工机械和设备，正确使用并按规定进行、；配备适当的和测量装置，正确使用并按规定进行、定期检定；应按规定的作业顺序和参数进行施工，并进行有效的监控；在施工的适当阶段对产品特性进行规定的和测量，必要时应设置W点、H点或采取必要的试验。只有合格时，才能进行下一步工序，未经检验合格或证不能要求的产品不得放行；施工中应进行及时、有效的内部沟通及与顾客和其他相关方的沟通；放行、交付和交付后活动的实施；控制应形成必要的记录并保存。常规工程的施工由工程项目施工技术人员提供必备的施工文件。进行详细的局面技术交底；作业人员按图纸、规范、的要求操作在操作及其控制中，作业人员要坚持开展"三工序"活动，即"检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序"，使始终处于受控状态。试验由施工技术人员按《检验和试验程序》组织进行，班组设质检员，负责班组自检和自检资料的积累、工作，班组的每个操作者对自己的工程随时进行自检、工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检人员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的问题填写"整改通知单"，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和业主代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。不同专业工种之间的交接由项目部技术员组织质检员，相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料接收方复查认可后办理中间交接手续。土建同安装之间的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。分项、分部工程完成后，由施工技术人员进行分项、分部工程预检并填写分项、分部检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定等级。单位工程项目部组织质检部门、技术部门、项目经理部技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定等级。单位工程完工后的检验工作要邀请业主或工程师参加。关键指起决定性作用的。在安装中设立监检质控点（用W表示）和停工待检点（H表示）。如果上一道工序未经检查合格，不得转入下一道工序施工。监检停工待检点的检验资料必须监检人员和责任工程师签字确认合格后方可进行下一道工序施工。监检质控点和停工待检点的顺序可按实际施工作相应的变动，但受检单位在每个质控点和停工待检点前必须向监检单位提供相应的施工资料。关键的文件控制按《文件和资料控制程序执行》，其分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范、和等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工、程序、检测手段、文件的执行。关键施工应具备的条件、试验、与验证与常规控制相同。特殊控制：特殊即的结果不能通过其后的检验和试验完全验证，根据本工程施工现状，焊接、贴布为特殊。为确程的结果能够规定的要求，在工程施工前应对与有直接影响的进行确定和策划，并按照要求进行严格的控制。我们将本工程项目中的需要特殊确认的列入下页清单。特殊的控制除符合关键控制的条款规定外，还应确定下列适用的安排：认可使用材料；鉴定人员的资格；确认使用的和程序；确认记录的要求；生产和服务确认必需的记录应予以保存。不合格品的控制及纠正和预防措施,为控制不合格品必须严格执行公司颁发的《不合格品的控制程序》，程序中明确规定了不合格品的标志、记录、评价、隔离和处置，并由质检部门执行以防止不合格品转入下道工序，给工程带来隐患。对不合格的标志、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在做好适当处置前继续使用。不合格品的评审和处置按《不合格品的控制程序》办理。根据不合格造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质检和物资等相关部门和人员参加，评审结论报上级或业主备案或审批。不合格品的处置主要有：由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处置。属于施工造成的采用返工拆除重做的办法进行处置，但在此基础不能影响施工工期。不合格品的纠正和预防措施按《纠正措施控制程序》及《预防措施控制程序》执行。对业主、工程师、设计、质监部门或有关部门提出的问题，要及时进行处理。对施工中检查出现的问题或不合格报告，按"三不放过"的原则处理，并记录检查和纠正结果。项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制订措施。各专业施工技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，检查员跟踪检查，验正实施。预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和项目经理部相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由工程部会同项目经理部组织实施。在制订预防措施时要定期征求业主及工程师的意见，召开分析会，及时收理化建议等信息，以发现、分析并影响工程的潜在原因。部门要检查预防措施的实际情况并评价、记录实施效果。工程的回访、保修和服务,按公司《顾客满意度的和测量控制程序》和《与顾客有关的控制程序》的有关要求执行。项目部按照要求在施工有关阶段到业主方征询顾客意见和建议，由业主方填写《顾客满意度测量表》，项目经理部根据此表及时作出必要的整改和落实；工程部负责组织回访，对回访中反映了的问题提出纠正措施，安排整改；检查验收项目根据《电力建设施工及验收技术规范》、《火电施工检验和评定》和及部颁的其它有关规范、规程，以及设计图纸，制造厂家技术文件所规定的进行验收。项目接受建设单位及劳动部门锅炉和压力容器施工全的监察。控制点：W、H点、隐蔽工程及严密性试验的检查验收，应由业主单位及有关部门参加，并应及时办理书面签证手续。拟以下5个方面主要进行控制，使工程处于受控状态。施工技术交底装置性及重要消耗材料，从采购计划编制，供方评审直到现场入库检验。配合业主对设备的检查控制。调试前的验收及消缺。静态验评及竣工验收。组织的、施工队伍，配备了精干的班子组建该工程项目部，确保工程施工工期的人力需要。配备足够的施工机具，充分发挥施工机具优势，大幅度施工效率。按照设备、材料供应计划积极组织，及时保证施工需要，做到不因物资供应影响施工进度。充分利用施工现场可利用的场地展开施工作业面、充分利用空间和施工时间展开立体作业面与作业时间合理交叉施工，为施工的开展创造宽松的条件，采取切实有效的防护措施保证施工不受天气变化影响。根据公司程序文件实行项目经理负责制和专工负责制。项目经理部将对工程进度作业指挥实行全权负责，调配人员、机具、设备、材料确保施工进度的需要。确保各施工控制点准点或提前到达，缩短施工周期，尽快使建设单位发挥效益。实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：和控制施工进度，及时进行人力物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同相关施工单位互通信息，施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出局部进度计划的建议和有效的补救措施，经工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响。提前做好每项工程开工前的工作，对每项工程开工必须的每一个要素进行充分，保证每项工程准时开工。及时组织每项工程的施工验收，完成一项及时验收一项，为施工的后续工序的开展创造良好条件。保证在合同工期内完成各项施工任务，如由于我公司的原因而使工期延误，每天将按业主要求赔偿。工期按节点考核，如拖延节点工期1天，处罚10000元，如在下个节点抢回进度则不罚款。施工队伍内部工期保证经济措施：公司与项目经理、专工、专业施工负责人、班组长层层签定保证工期责任状，明确工期目标和奖罚责任。本项目质保期为期3年，时间从整收合格之日算起。期间如有紧急问题或出现设备事故，夏季时间，在方发出通知后48小时内事故现场。冬季供暖期时间，在方发出通知后24小时内到达事故现场。本公司对本工程的施工终身负责。质保期内任何因问题造成的损失，由本公司承担，并在规定时间内无条件修复。如果本公司不能进行，业主方可另选委托单位进行，其产生的一切费用由本公司承担。中标方承诺烟囱、烟道、脱硫塔通烟后10年内不出现渗漏、脱落现象。寿命保证期：寿命保证期为10年以上，本公司保证寿命保证期。管施工必须管。强化控制，以保证施工生产的顺利进行。生产，人人有责。进入现场的所有人员都须遵守规章制度和业主有关的规定，确保现场施工和人员健康。人身重伤亡事故为零；千人负伤率小于0.4‰。项目部在本工程现场成立生产会，负责本工程的工作。生产会由项目经理、施工经理、项目总工程师及质安部、施工部、设备材料部等现场有关部门负责人组成。项目部下设的安质部，是现场职能部门，负责本工程现场的日常工作。质安部配有专职的工程师及员。由现场项目总负责人分管工作，配备专职或员，负责本单位日常检查工作。作业班组设员,负责本班组的日常检查工作。生产小组对整个施工现场生产实行监控，另根据"谁主管生产谁负责"的原则与生产相关的各部门负责人和施工项目经理、员、班组员组成项目生产小组。从而自上而下形成施工现场生产网络和体系。认真贯彻执行有关生产规章制度，坚持管生产必须管的原则，建立生产网络，落实生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、施工现场的隐患整改及班组制度的贯彻执行，并做好值班记录。在生产中必须坚持"，预防为主"的生产方针，认真做好生产中防护工作，一切不的隐患，确保施工生产正常运行。项目人员与公司签订责任状，实行与经济挂钩，在中实行"五权"，即：检查权、生产否决权、考核发证权、表彰奖励权和处罚权。定期组织工人学习技术操作规程，不断工人的意识和自我保护能力，在施工中要严格执行生产规章制度，正确使用防护设施和劳动保护用品。严禁违反"生产十不准"，认真贯彻《建筑法》，贯彻劳逸结合方针。公司对职工实行定期健康检查，发现有职业病的职工，要在工作上给予合理安排。加强现场防护设施的建立，如在现场设通道，在场内醒目位置设置标语、标牌以提醒职工的防范意识。现场实行化工地，要严格执行"七项"验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用配电箱，钥匙由专业操作工。现场布设的临时用电线路采用架空或埋地两种，线路采用三相五线制电路，"TN－S"接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电，定期对用电设备和用电线路检查，发现隐患要及时报告、处理。外防护措施必须跟上施工面，做好"五口"防护工作，预留、管道井等临边处，用钢筋焊防护栏杆或用木板覆盖。龙门架口采用钢筋焊制活动铁门。加强机械设备的工作，保证各类机械能够运转，各类机械必须配备相应的防护措施。且定期检查，机械操作人员要持证上岗，凡使用机电设备的专业工种均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具，不得操作，不得岗位。现场施工中要做好消防工作，首先要摸清施工现场周围的消防栓设置，根据消防设施的要求，设置泡沫灭火器和干粉灭火器。另外现场要加强对工人的消防意识教育，隐患。坚持每周一次例会，班组每日快会制度，项目组每周自检一次，公司每月两次督查，发现隐患及时整改，做好各项技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备装置要齐全有效，且定期检查，每台机械定人负责。及时整理、完善资料，建立健全各项验收台帐。项目开工前，参与施工的人员必须经生产教育和现场技术交底，建立教育台帐。特殊工种必须100%持证上岗。采用新技术、新工艺、新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作的教育，未经教育不得上岗操作。坚持每周一次的例会制度，总结生产情况，布置工作，传达贯彻生产文件、规范、。各施工生产班组坚持每天的快会制度，要求当天任务讲清注意事项，并按要求做好快会记录。签订承诺书，实行承诺制。现场招聘的民工应先进行基本的教育，未经教育的民工不准使用。必须把经常性的教育贯穿于工作的全，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次，多渠道和多种进行。检查必须做到经常性的和严肃性，应与《奖罚制度》相结合，隐患必须及时、彻底整改。定期检查,公司按每年组织一到两次对各施工项目进行在检查。项目经理部每季度组织一次对现场进行、卫生、生活等大检查。检查均需记录，并在的范围内召开专题会，通报检查情况，提出存在的问题，落实整改措施、整改时间和责任人。工程师、专职（或）员每日现场巡视，检查现场设施状况、护具的使用情况，发现问题及时发出整改通知并督促整改，直至要求。对现场子的任何作业随时制止。日常检查应作记录。作业班组坚持每天的班前、班中、班后检查及交接检查，检查本班组作业区内的设施状况、措施落况、护具和使用情况，确保作业区内的施工作业。项目经理部根据现场实际情况和季节特点，适时组织、防火、卫生检查，并有针对性的采取适当措施。项目部小组在施工的同时，时刻把检查贯穿其中针对不同的专业，如电气设施、危险物品、脚手架的规范使用，进行专业性检查。积极配合建设单位的。施工前，单位工程负责人和各专业施工员必须组织职工学习《技术监察规程》和《技术操作规程》，并根据现场施工需要，制定技术措施和技术交底，不经学习不准进行施工操作，进入施工现场子必须戴帽，特殊工种持证上岗。施工现场临时电线路，设施的安装和使用必须符合颁发的《施工临时用电技术规范》的要求，用电线路必须按临时用电施工组织设计内的要求埋行架设，严禁任意拉线接电。施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路，施工机械进场必须经过检查，合格后方能使用。施工人员在施工前和施工中发现机械、电线、绳索等设施有隐患及危害操作时，都有责任立即通知并及时纠正，在排除隐患后才允许施工。禁止在栅栏、管子及金属构架上行走和。施工高度在2米以上，施工操作人员必须系带。搭设脚手架的材料必须牢固，毛竹架必须由专业架子工搭设，经施工人员验收后方准使用。高出地面1.5米以上的脚手架必须装设不低于1米的栏杆，栏杆应牢固。使用脚手架或跳板两头必须用铅丝锁牢，防止空头板。梯子不得断档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端要锁牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60度到70度为宜。禁止二人同时在梯上工作梯子如需接长使用应绑锁牢固，人字梯底脚要拉牢。在通道上使用梯子，应有人监护或设置围栏。雨季施工，脚手架、脚手板等要取防滑措施，禁止在被雨淋湿的构件上行走。高空作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。高空作业所用的材料要堆放平稳，工具及小零件应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，一律使用吊绳。入场操作人员衣袋零物要。做好防护和临边防护，各种孔洞都必须加设围栏或用盖板封堵。施工现场的脚手架、防护设施、警告标志不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工负责人同意。进入施工单位，严禁在油漆仓库以及一切不准动用明火的地方吸烟或动用明火。在施工中禁止闲谈、打闹、班前严禁喝酒，班中禁止会客。危害工人健康的各种有害，应存通风良好的专用仓库内。在无防护设施的情况下，不得在施工现场熔化或焚烧油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的和达不到上述要求，应设在距离操作人员30米以外的下风处。现场从事喷砂、喷漆、打磨除锈等作业，必须按规定穿戴个人防护用品，进入有毒有害容器内、坑道内作业前，必须取样分析，其有害浓度须符合，作业人员必须带。施工现场须设有足够的消防设施、消防水源必须充足，灭火定期换药，防火器材应设置在明显、易取之处，并经常检查，保持良好状态。各类材料仓库，油漆涂料作业场所以及其他禁火的地方，均应挂有"严禁"警告牌，禁火区严禁吸烟。在禁火区内动火，必须事先办理动火证明，落实防火措施并设专人监护，工作完毕，将火源彻底熄灭，在生产厂内动火，须严格遵守厂方防火规定。现场易燃仓库同性建筑、临街设施及各类木材堆放的距离一般不小于20米，与锅炉房、厨房及生产用火源距离不小于30米。对有防火要求的厂区，施工人员要严格遵守厂方规定，禁止将火源带进现场。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方能使用。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。使用电动工具必须随时注意线路的情况，不准电线有结扣或。禁止施工人员自行敷设或拆除临时用电线路，必须由负责临时电的专业电工进行。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护开关；遇有临时停电或停工休息时必须断电加锁或专人监护。禁止沿地敷设电线，手持电动工具一律使用橡皮电缆线，并应加设触电保护器。休息时不得将电动工具工作的部件上。电动工具不准在摇摆的梯子上使用。使用锉刀、、斧子、扁铲等工具，不可过猛。斧子有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污，要及时。使用手锤不得戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。的灯电压不得超过36伏，在场所或金属各器内工作时，行灯电压不得超过12伏。禁止将220伏照明电线作为临时灯线随身携带或作行灯电源。油漆应存放于温度较低、通风和干燥的室内仓库，远离热源，避免日光直接照射，并隔绝火种。不得在室外存放。在存放已打开的油漆、固化剂和稀释剂的配料间内，严禁吸烟或使用明火。操作人员应尽量避免在内停留过久。进行涂装前必须检查所需的照明、通风、脚手架等设备是否完备可靠。当油漆在通风条件较差的中进行施工，应采用强制通风，以保证施工人员的和漆膜的干燥。漆膜在未完全干燥或固化之前，应采取保护措施。避免受到雨水和其他的冲洗或操作人员的践踏。在进行涂装作业时，必须采取各种预防措施，以防止意外事故发生和对施工人员进行必要的个人保护。施工场所应具有良好的通风条件，电线必须按防爆等级进行安装，电动机和起动装置及配电设备应是防爆式的，照明灯应用36伏的灯并用玻璃罩保护。为避免静电，漆喷室及喷应有接地装置。油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。也应避免金属或电器因火花引起或。如油漆起火时，切勿以水灭火。应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉灭火器灭火焰。在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时，为了避免眼睛受伤和灰尘，应戴防护眼镜和防尘口罩。为了防止油漆溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜。如油漆溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，好不要用溶剂。油漆溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟，然后立即去处检查。为防止溶剂气体和喷涂时漆雾的。在通风良好的地方涂装，可使用防毒口罩。如在通风不良好的条件下施工时，则必须戴上供气式头罩或面罩。不戴供气罩防护的人员切勿进入漆雾弥漫或情况不明之处，以防万一。操作人员如有头晕、头疼、、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直至原工作处的通风后才可继续进行涂装。如因过量的溶剂气体或漆雾而晕厥者，则应立即将其移至空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行运动。将严格按照河北省建委创建文明工地的和要求、《河北省建设工程施工现场生活区设置和》、本工程文件等有关和文件要求，高地布置施工现场，美化施工现场并严格进行，坚持以人为本，在经济、适用的前提下文明舒适的生活区。本着"保护，绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工的不断，实现个人、企业和社会的协调发展"这一理念，将根据ISO14000体系，本企业《及职业健康手册》、河北省创建文明工地的和要求、本工程文件等有关和文件要求，高地布置施工现场，美化施工现场并严格进行，坚持以人为本，在经济、适用的前提下文明舒适的生活区，把"预防、控制、和监测"这一基本思想贯穿于整个施工生产中，以"预防"为核心，以"控制"为手段，通过""和"监测"不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施取得依据。识别、文明施工因素→确定、文明施工目标、指标→编制、文明施工方案→建立环保、文明施工组织机构→培训、意识和能力→环保运行控制→应急和响应→与监测→改进。分类，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%；严格控制各项原材料中有害、放射性的含量。施工现场夜间照明不影响周围，不产生光污染；采取措施节约水电能源，节约纸张等资源,根据ISO14000体系，本企业《及职业健康手册》《文明施工手册》，编制项目方案，成立、文明施工小组，建立项目、文明施工体系。项目经理是项目、文明施工体系的总负责人；项目总工程师对和文明施工要素、、文明施工方案负责；项目副经理对施工现场环保、文明施工具体实施负责；项目综合部为施工现场环保、文明施工体系运行的主管部门；项目部各有关部门和各专业施工单位是施工现场环保、文明施工措施的执行者，负责各施工区域内环保、文明施工措施的落实和具体工作。项目经理是企业法人在项目的委托代理人，全权负责履行合同，指挥施工，接受业主及其委托的监理工程师的指导。参加业主及监理工程师召开的有关会议，汇报本工程的进展情况，反映存在问题，及时传达和执行会议的决定和指令。指挥项目施工的生产经营活动，调度施工项目所需的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。实施有效控制，执行有关技术规范和，确保工程和工期，实现、文明施工，努力效益。执行项目承包合同中由公司经理委托的各项条款。及时向公司经理及有关部门反映工程进展状况和需要公司解决的问题，以取得公司本部及时的支持。项目副经理在项目经理的下开展工作，履行岗位职责及时向项目经理汇报工作。项目经理外出时，负责履行项目经理委托的职责。项目副经理负责工程施工的生产调度，与建设单位协调工程进度的有关问题，及时编写、切实可行的进度计划，保证施工顺利进展。协调各相关单位的衔接配合，使施工和协有节奏的顺利推进。做好文明施工，贯彻"预防为主的方针"杜绝大小工伤事故。项目副经理负责本项目的经营计划的制定与实施，负责本项目的成本控制。2.3.1在项目经理及副经理的下负责施工技术工作，及时汇报工程中的、进度、、技术情况，并提出自己的建议和意见。认真指导施工负责人及各班组长执行现行的施工规范、，推广新技术、新工艺在施工中的应用。解决施工现场的施工技术难题，及时与业主方有关专业人员协调技术问题。听取业主方有关专业工程师的意见和指令，并执行。深入施工现场、检查、协助、指导施工员正确、及时填写各类施工技术资料，将有关记录（隐蔽记录）送交业主方单位代表签证确认。并做到及时汇总签字确认。负责施工中工程变更联系单的签证、登记、归档工作，并作出相应的预算变更，如果变更较大要及时向项目经理汇报，为工程顺利交付生产及竣工决算作好。在技术负责人指导下，施工作业人员按技术文件、规范、规程、作业；发现违规现象，及时制止和纠正。检查各类施工记录的填写，并保证其真实性、准确性，确认后在记录上签字。在公司生产部门和项目经理双重下，对施工进行，贯彻生产法规和规章制度，以及业主规定的各项制度。进行全天候、全线路的巡回检查，并向项目经理及时反应情况，提出防护的意见和建议，检查中发现现象，有权制止或超级下达停工令，直至整改验收为止，可事后向施工项目经理汇报。按物资供应计划办理向建设单位领料、进行检查验收，并送至的施工点。按工程进度需要，组织自行采购的物资进场，并向业主方办理对供货商的确认手续。实施对施工设备、工具和手段用料的调配，并负责对施工设备、工具的、。认真贯彻项目部制订的、文明施工、现场保卫实施办法。指导现场施工人员及专职清卫人员做好卫生清扫和场地整理工作，以保持施工道路畅通、材料堆放有序、集中处理。指导和现场值班、巡视人员履行职责。组织对职工进行法制、法纪宣传教育。现场临时务工人员的"三证"情况，向当地行政部门办理有关手续，接受。负责项目部的生活后勤组织安排，组织职工开展健康的业余生活，博、音像等不法现象。烟囱防腐、烟道防腐修缮、脱硫塔防腐修缮及烟道保温。施工人员的知识教育已考核完成，措施已执行。需保温的设备及管道应安装完毕，经焊接检验和严密性试验合格。需保温的设备及管道已与上一道工序（机务、电气、焊检）完成交接。需保温的设备及管道的材料已到现场，且能厂家或设计部门的技术要求，并且经过检验符合设计要求。需保温的设备及管道表面上油漆防腐工作已完成，并防腐剂完全干燥后方可施工。施工部位的架子搭设由方自行解决，要求符合相关改造施工、进度及要求，脚手架及脚手板全部采用金属材料制作而成的。现场施工必须有照明设施及良好的通风。施工所需材料在现场选择一处可靠的地方来临时堆放，材料应堆放整齐，并做好防护措施，且不得影响通道的畅通，周围设置护栏并挂出示意牌。施工人员随身携带工具，当天工作结束时全部收回，现场不设置临时工具箱。所有堆放点必须有防火、防雨、防潮设施，保温棉堆放（含已安装保温棉）需做好防雨水侵蚀措施。施工现场的成品保护及文明施工工作将划区域进行，投标方自行派人进行。投标方应保持施工生产区及施工生活区的文明生产及卫生，严格执行方的关于文明施工的规定。施工标段内的文明施工设施应玉环电厂文明施工规划的要求，相关费用包含在合同总价中。各类型吊索及附件由投标方自行解决，费用包括在合同总价内。材料采购的相关要求,本工程所使用的保温材料、外护板及安装所需要的消耗性材料、辅助材料均由投标方自行采购。原材料需附合方相关技术规范及合同要求，投标方所采购的所有材料用于设备上方的主材、辅材均需提品合格证明。方有权要求对投标方所采购的主材（含保温材料、外护板等）进行检测，所产生的相关检测费用由投标方负责。电力公司颁发的。施工条件、施工和完成的工程应遵守和原电力工业部、电力公司颁发的规范、技术以及建筑、施工和环保规定及有关类似容量、范围及性质的发电厂或相关工程项目的规定。