湖南国塑管业有限公司成立于2015年7月，公司位于湖南省宁乡经济技术开发区，占地近100余亩，是一家集塑胶管道生产、销售一条龙服务的高新技术企业，是中南地区塑料管道生产基地之一。公司主要生产市政工程管道 民用管道 塑料检查井，是中南地区生产管道品种齐全的生产厂家之一。

  市政工程管道包括： 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管、HDPE中空壁缠绕管、HDPE双壁波纹管、PVC-U双壁波纹管、(PVC—C)高压电力电缆套管、PVC-U埋地 用通信管道、PE顶管、PVC梅花管、PE梅花管、HDPE硅芯管、PE子管、玻璃钢夹砂管、玻璃钢电缆保护管、HDPE给排水管、PE燃气管等; 民用管道包括：(PVC—U)给排水管材(管件)、绝缘电工套管、、PVC-U给排水管、PP-R冷热水管、F-PPR冷热水管等; 塑料检查井，共计200多个规格型号，年生产能力达10万吨以上，年产值可达亿元以上。

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 ----------------专注优质市政管道产品系列---------------
   HDPE双壁波纹管----PE钢带增强波纹管----CPVC电力管
   PPHM双壁波纹管----HDPE塑料检查井----HDPE给水管
   HDPE塑料渗透井-----PE中空壁缠绕管----MPP电力顶管
  HDPE硅芯管-------------PVC通信管---------HDPE子管
   HDPE钢丝网骨架管----HDPE梅花管----PVC七孔梅花管

     HDPE钢带增强螺旋波纹管是以高密度聚乙烯为基本原料，外层螺旋缠绕壁层中衬有钢板加强中空肋筋的新型波纹管，具有普通塑料管材的耐腐蚀性、内壁光滑、流动阻力小以外，因管壁结构由三个层次构成：内层是一个连续实壁内层管，接着在连续钢带压成近似“U”型的螺旋钢肋缠绕在内、外两层热熔接的聚乙烯之间，把钢材的高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起，可以使管材做到环刚度等级达16KN/m，弥补了较大直径塑料埋地排水管只能达到SN8的限制。新型结构和科学合理的成型工艺，使管材具有独特的有点，同时和传统排水管相比，具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗震、重量轻、施工方便快捷等优点，连接方便，无渗漏；耐腐蚀，使用寿命可达50年，是有广阔推广前景的新型化学建材，适用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管道工程。
 
  1、耐化学性:不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀;

  2、抗冲击:管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性;

  3、耐老化:管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒;

  4、耐寒性:管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水;

  5、重量轻:便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备;

  6、连接方便:管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用;

  7、耐磨性优越:比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强;

  8、排水流通性优越:内部光滑，减少摩擦，排水速度快;

  9、经济性:施工、管理、维修费用低;

  10、环境影响:HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。

  11、管道系统稳定性好:管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。

  12、完全可靠的环刚度:由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材(特别是大直径管材)具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

  1、管材以钢带为增强体、结构新颖强度高、抗压、耐冲击性好，环刚度可达16KN/㎡ 。
  2、HDPE为无毒性原料、无二次污染，不被污水、废水及化学品腐蚀。
  3、内壁光滑、摩擦力小、管内不易结垢、通水能力强。
  4、柔性接口，抗沉降性能好，可使用于软土流沙地基。
  5、连接方便，接头无渗漏。
  6、工程综合造价低，正常使用下寿命可达50年

    产品特性： 
  耐压、抗冲击：
管材采用了钢带增强，环刚度可达到16KN/m2 以上强度好，抗冲击，对任何地基都有很好的适应性。
  耐化学性：
具有与塑料相同的防腐能力，不会被污水、废水及化学药品腐蚀，不会被土壤中腐烂物质而腐蚀，也不会被植物根系破坏。
  耐老化：
管材一般为黑色，可承受堆放和施工过程中阳光的直晒；使用寿命长达50年。
  耐磨性能优越：
比钢管、铸铁管、水泥管耐磨损；并且克服了塑料管的快速应力开裂现象。
排水流通性优越：
  结构优良：
管材的增强骨架与内外层塑料互相包容成为一个整体，无内外层塑料与增强体剥离之忧。
  重量轻，安装方便：
管道连接采用电热熔接头，抗轴向拉伸能力强，连接技术成熟可靠，管件品种，
   管材的生产工艺过程：
1、管材的生产工艺过程 管材的主要生产工艺过程是：在主机上先缠绕一个实壁的PE内层管，然后将折成倒“U”形的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再在其外部挤出、复合一层与钢带增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。
 生产工艺的主要要求是：在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下，内层管、钢带增强体、外层PE完成复合，保证各层复合成为一个整体结构管壁。 
管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下：
1).钢带涂敷工艺过程
 钢带涂敷工艺流程如下：
 钢带涂敷工艺过程，重点控制加热与恒温箱温度，使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面，保证粘接强度；另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度，保证涂层厚度稳定。
2).挤出缠绕生产工艺过程
  挤出缠绕工艺流程如下：
挤出缠绕工艺重点控制内、外层缠绕厚度、钢带速度、钢带的加热温度；钢带的复合，必须保证复合过程的温度、压力，以保证管材的质量稳定。