直燃式焚烧炉（Thermal Oxidizer简称TO）通过燃烧来分解有机废气，把有机污染物分解成二氧化碳和水。

直燃式焚烧炉工作原理

焚烧炉依据风量，有机气体浓度和期望的处理效率进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧（通常用此设计）。里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度（650-1,000℃/1,200-1,800℉），在0.5-2.0s内进行放热反应。废气在反应室内转化为二氧化碳和水汽并受到加热。

高温的经过净化的气体通常通过壳管式换热器的壳侧预加热导入气体。换热器在系统维持在合适的低爆炸极限工作状态时zui小化系统燃料的消耗量。zui后处理后的气体排放到空气中去。

工艺废气中有硅树脂的应用中可以在废气通过燃烧机后经换热器的管侧排除以方便维护和二氧化硅清理。

系统组件

直燃式焚烧炉系统组件包含：系统风机、马达、热交换器、燃烧机、燃料串、高密度陶瓷纤维内衬反应器、新鲜空气启动阀门、系统控制器、温度记录器、停机侦测器、烟囱。炉体是防水风雨设计，内部铺设陶瓷纤维的碳钢材料，并预留维修门以便人员进入维修。

有机废气直接送入直燃式焚烧炉，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760℃），使污染物分解成二氧化碳和水，

适用行业及范围

    行业：喷涂、涂装、包装、印刷、医药、石油化工等行业；

    范围：中低风量、中高浓度、多组分的有机废气。

产品特点

1.运行稳定、净化效率高、无二次污染；

2.操作简单，维护方便，安全可靠运行；

3.运行成本低，余热可回收利用。