橡胶撕碎机设备在使用一段时间后，有的用户反映在运行中，橡胶撕碎机设备会出现不同的问题，鑫悦机械总结了一下，对容易出现问题的情况做了一下总结，在这里给大家介绍一下：

一、进料的速度太快及负荷加大致使发生堵塞的情况：橡胶撕碎机设备进料的过程里，要时刻留意电流表，若指针发生偏转的角度大，超出了额定的电流，说明电机超载，长期过载会把电机烧坏。根据我们这几年的经验，产生此类状况需要马上减低或者是关上料门，这样也能够变换进料的形式，经过增多喂料器来调控进料量。用户需按照实际状况来选用适宜的喂料器。因为橡胶撕碎机设备的转动速度高、负荷大，且负荷的波动性相对较大。根据这些情况，我们为了保证橡胶撕碎机设备的转动速度过快，就设备运作时候的电流通常把控于额定电流的85%差不多。

二、橡胶撕碎机设备出料管道不通畅或者是堵住及进料太快同样会让橡胶撕碎机设备风口堵住；按照介绍，这种情况和输送装置匹配不正确将导致出料管道风减小或者是没有风后完全堵住一样。查明白问题出在哪之后，需先清理疏通送口，更换不相匹配的输送装置，调控进料量，让装备正常运作。

三、锤片断裂、老化，筛网孔闭合、破旧，撕碎的材料含水量太大均会让橡胶撕碎机设备堵住。我们为了保证设备不会被堵住，都会定期更换出现断裂与发生严重老化的锤片，维持橡胶撕碎机设备良好的运作状态，同时要经常检测筛网。这么做的原因其实很简单，就是为了保证设备在运行过程中发挥效率。同时对撕碎材料的要求，既能够增大生产效率，同时避免橡胶撕碎机出现堵塞的情况，提升橡胶撕碎机设备运作的可靠性。