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　　优点：耐温高、耐蚀性好、耐磨性好、柔韧性好、阻燃、做得厚话抗渗性能也很好、耐温骤变好、耐力变化好、耐老化较有机方案好（但较钛合金差）；缺点：抗渗性能和工艺成本不能兼顾、与基材粘结性能有待提高、施工工艺与成本太昂贵。从48m高度撤消至18m高度后，收拾顶部，用水冲刷加高平面。 　　烟囱改造设计方案，总结上述几种防腐方案及通过收集大量烟囱防腐资料、调研，筛选两种方案进行对比，该项工程拟采复合钛板钢内筒和宾高德玻璃砖内衬两种防腐方案进行比对。防腐方案技术性能分析，烟囱为两台炉合一座180/5.5m单筒钢筋混凝土烟囱，烟囱基础为钢筋混凝土环形基础，脱硫改造前设计烟气温度125℃。　　钢筋绑扎规格、数量依据于图纸及施工指示表,在各层平台支撑处环向钢筋按照施工图纸给间距进行一倍加密。弯曲试验。弯曲试验包括正弯和反弯试验,不在焊缝处和热影响区断裂,其横向裂缝宽度亦不得大于0.15mm。2.2.2模板工程高度15m以下利两层钢模板进行翻模施工,高度15m以上利三层钢模板进行翻模施工。锅炉运行一年半后,由于要执行超低排放标准,炉内投入SNCR脱硝系统,炉后半干法脱硫投入连续运行,烟气温度(75-80℃),半年后发现烟囱筒身有脏污,一年后经登高检查确认内衬失效。3失效观测3.1外部观察内衬失效后含有一定水分湿烟气进入内衬与外筒之间空气隔热层,在与外界热交换后凝结,然后从外筒施工缝中不密实处向外渗透。

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在这个临界点以上，烟气处于正压运行，这将对烟囱壁，尤其是对有裂缝内衬砖砌体筒壁产生严重腐蚀。因而在脱硫烟囱防腐材料选择上，不单纯是考虑腐蚀问题，保证防腐层致密性也非常重要，这需要对烟囱结构、防腐层力变化、黏结层收缩膨胀系数进行综合考虑。　　烟囱新建钢筋技术交底内容一、施工准备1.钢筋表面铁锈、污和浮皮。2.复核钢筋数量、规格、 及厂合格证，φ12以上钢筋要作冷弯和抗拉试验。3.料前仔细做好设计图纸、筋图、钢筋表对照复核工作。对重要构件受力钢筋还作接头置图。　　1工程案例本工程为桂林市山生活垃圾焚烧发电项目76.5m方形烟囱工程,设计为方形板式钢筋混凝土基础,埋设深度-3500mm,在+0.00mm处设灰1个,烟囱设三个烟道。基础采C30混凝土。+0.000mm处筒身外直为准10700mm×10700mm,外为准8100mm×8100mm,筒身+15000mm以下为%86.7mm,+15000mm以上无。 　　4、烟囱外壁水泥粉刷（抹灰）。2.施工措施2.1烟囱爬梯安装：首先安烟囱爬梯尺寸制作好，电锤在烟囱爬梯中间进行打孔，孔直与爬梯直相同，孔深度为12-15CM，铁锤把新爬梯打好孔里面，再铁栓加固。爬梯由下而上进行施工，爬梯安装完毕后，气割割除旧爬梯。

 　　钢内筒安装工序流程:筒体吊装进入顶升模内→送入烟囱底部钢内筒定位中心→液压顶升装置带负荷升降进行筒体对调整(或倒链)、点焊固定→校正合格→外环缝焊接、内环缝清根焊接(同组装焊接要求)→液压顶升装置顶升到2。4.2具体工艺内容拆除砖内筒、保温层及积灰平台梁、柱等。　　二、表面处理：表面处理是防工作关，它好坏直接影响防腐施工质量，因此在施工中要认真对待，严格要求。此施工表面处理工作内容包括：除锈、铲除旧漆皮，除去污及杂物，还使金属表面具有合适粗糙度。具体要求按2.5粗糙度20-50/um。二、定向爆破的数据计算

　　烟气中氯离子遇到水蒸汽形成氯酸,其化合温度约60℃,当低于氯酸露点温度时,会产生严重腐蚀,对钢板腐蚀速度是其他温度3~8倍。其内衬防腐金属材料和耐酸砖等内衬会不断受到腐蚀。2.2气流冲刷腐蚀由于本机组高空烟囱结构形式为“一筒半”,使得气流和含尘酸滴排放量较大,造成了大量冲刷磨蚀。　　文新安煤矿厂区烟筒筒体施工柔性模板工艺，希望可以对类似工程有所帮助。1新建烟囱工程，总高40m，为混凝土构筑物；烟囱±0.00处外为3.8m；筒首外为2.2m，砼标 为C25；内衬厚度为120mm，采耐火陶砖，混合砂浆砌筑。在烟筒工程中，国内以往普遍采定制钢模板翻模工艺，近年来，随着机械化程度提高，滑模工艺亦得到了推广。　　贴衬钛钢复合板材料在烟气湿法脱硫,且不设GGH条件下是较为理想防腐处理方案。但价格昂贵，不易施工。(2)耐腐蚀轻质隔热制品粘贴。如发泡耐酸玻璃砖内衬,以宾高得(PENNGUARD)玻璃砖内衬系统为表,隔绝烟气与内筒接触,具有耐腐蚀和保温双重性能。涂料防腐施工方便，工期较短，造价适中，并且新兴材料多，目前效果较好有XD、APC等。但是涂料在热力交变期内易导致涂层龟裂、开裂、剥落等物理腐蚀而失效。浇注料为整体成材料，密实性差，有空隙，抗渗性弱，且施工要求高，易产生裂纹。。三里港团队施工手续齐全。