承德钢烟囱拆除三里港公司—烟囱拆除一级企业--荒管再加热炉烟囱为高耸钢烟囱,全高74.5m,烟囱高于支架15m,烟囱内壁设有耐火材料内衬,分段安装重量大,由于场地窄小无法使用大型吊装机械,并综合考虑安装成本,通过周密策划,科学计算研究制定了符合实际条件的施工方案,并实施获得成功。在工程实践的基础上整理完善形成本工法。使用此法安装钢烟囱,可以降低成本,施工简便,可靠,有效地解决了场地窄小,安装费用低的问题,并具有较好的综合技术经济效益。施工简便,工艺程序设置合理,可操作性强。不受安装场地条件的限制,选用的主导吊装设备经济可靠。解决了因安装场地狭窄,塔架及烟囱不能正常使用大型吊装机械安装难题。倒装方法的应用,大幅度地减少了高空作业量。本工法适用于各种加热炉、电除尘、风机房等带支撑的钢烟囱施工。烟囱塔架采用吊车吊装到位外,其余各段均采用在前一段塔架上部安装抱杆的方法来完成本段塔架安装所需的吊装任务,待该段塔架完成安装后,将抱杆移到本段塔架的上部位置固定,为下一段安装做准备,依此循环,完成全部塔架自身结构安装。利用塔架作为安装每段钢烟囱的起重吊点,采用倒装法完成烟囱安装。塔架的安装采用分节顺装的方法,根据抱杆长度和控制要求及塔架构件的特点和现场施工需要,根据基础施工单位提供的基础中心点,对塔架、烟囱的中心点进行复测,并埋设中心标板,作为以后检验塔架、烟囱垂直度的基准点。同时根据基础施工单位提供的基础表面平整度,经复核认定合格后方可进行施工。采用16~25t汽车吊安装。在安装塔架杆件上用16mm同向捻钢丝绳绑扎固定定滑轮,并以此作为提升抱杆的吊点,通过卷扬机实施提升,提升到预定位置安装,以满足第二节塔架吊装的需要。依此类推,完成各节吊装抱杆的安装。根据《实用建筑施工手册》规定钢管独脚抱杆一般采用159~426mm无缝钢管制作,塔架采用长16m、168×10mm抱杆(在上口1/3的地方加焊3块边长50mm以上的角钢)进行吊装,并在塔架底部安装4个3t的定滑轮(分别用于主吊系统和摆动控制系统)。为防止抱杆底座在起吊作业中发生位移,分别用2~3根16mm绳索对其进行拉固,同时采用16mm同向捻钢丝绳将其牢固绑扎固定在塔架主杆上(是有节点的地方),除此之外,绑扎时还须穿过抱杆底部吊环(缠绕数道),并与上面一段有接点的杆件绑扎牢固。在抱杆底部安装一个3t导向滑轮(用作主吊),在距抱杆底部8米的塔架杆件上安装定滑轮(用作摆动控制),并用16mm同向捻钢丝绳固定在抱杆(8m或12m处)上并通过滑轮组用3t卷扬机控制抱杆摆动角度。同时在抱杆中点拉两根缆风绳固定和辅助抱杆摆动。在抱杆顶部焊接吊点并安装定滑轮(用作主吊),用16mm钢丝绳通过滑轮组用3t卷扬机进行吊装每节塔架的主杆及横杆,要准确控制抱杆的摆动幅度,实施摆动控制过程中要严格听从指挥,一次松动和收缩量为50mm,不能随意松动,确保吊装。根据每节塔架主杆长度及安装的需要,确定抱杆的安装位置。吊点一般设在抱杆的2/3处,起重物件不超过670kg。首先将主杆运至塔架中心,然后依次吊装三根塔架主杆钢管(带配对法兰),将每根主杆钢管与已安装好的塔架主杆的法兰连接。在吊装塔架主杆时,每一节的**根主杆固定点应选择在杆件中点处(摆动角度不超过5°),即回转半径为1.4m,然后吊装剩下的两根主杆(摆动角度不超过22°),即回转半径为6m。待三根主杆钢管安装完毕,然后依次起吊横向杆件,后起吊各支撑,并通过脚手架或工作爬梯进行安装和焊接。每安装好一段横向杆件后,要检验塔架是否偏斜,如果偏斜,用手拉葫芦固定塔架两对面的主材,通过量取对角尺寸进行矫正。然后依次吊装支撑、爬梯,保证各种附件都与主杆同步,协调安装,做好每节的焊缝及尺寸检验工作,不遗漏工作项目。第二节塔架(包括横杆和支撑)安装完毕后,将抱杆安装位置上移到吊装下一节塔架的位置,做好吊装下一节塔架的准备。依此类推,直到塔架全部安装完毕。.塔架向上安装过程中,外围脚手架管随同向上逐层搭设,利用设计爬梯作为施工用梯,完成塔架间的连接板、支撑构件的焊接工作。法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰应连接紧固,防止松动。法兰间应保持平行,主杆与法兰的垂直度误差不得超过2mm,其余部分按照相关规范执行。在塔架安装过程中,通过筋板连接的焊缝应达到三级焊缝要求,无筋板连接处达应到二级焊缝要求,采用磁粉探伤进行检验。通过塔架横杆测量出每层中心点,然后用经纬仪测出垂直度。塔架总体垂直度偏差应按H/2500+10mm,≤32mm,实侧结果均在要求范围内。.塔架检验:当塔架安装至55m,且塔架内部结构件全部焊接完并达到检验要求时,进行自检、互检和专检,并对塔架(除油漆)进行报验,塔架验收合格后方可进行烟囱安装。烟囱筒体的安装可分两部分进行:烟囱送至塔架中心,向上提升2m,留出下一节烟囱的安装位置,然后水平移动另一节烟囱至上一节烟囱底部的同心位置,并在筒体内壁圆周上均匀焊接4-6点定位卡板,然后将上一节回落,通过定位卡板准确配合后进行拼装、焊接和检验。待**段烟囱筒体拼装完毕后再整体提升到烟囱上口标高55.5m处,临时固定在塔架上,固定方式采用在顶部筒体内部焊十字撑,外部对称焊接两吊耳,采用2个10t卸扣及2套10t手拉葫芦作为继续提升到设计标高的主吊装置。此工序完成后,再将两套10t滑轮组(3×3)向下移动到45米处作为第二段烟囱主吊系统,以下各段安装方法均与上述方法相同。当烟囱高度达到55.5m(塔架顶部)时,实施烟囱帽子和烟囱爬梯的安装和焊接,完成后,将烟囱提升到71.5m处。然后采用三根25mm(钢丝绳)揽风绳固定于烟囱顶部外壁吊环上,以保证烟囱在这个高度不会摆动。当第三段的下一节的筒体安装完毕后,在烟囱部的埋地段筒体内壁圆周上均匀焊接4-6点定位卡板,然后将第三段筒体回落对位焊接。在每节筒体对口焊接时,首先用经纬仪测量筒体的垂直度,然后用2个手拉葫芦协助找平、找正及定位,并进行焊接,保证每节筒体对接误差不超过t/3(t壁厚),确保烟囱的整体垂直度。采用吊装时的方法依次回落第二段分别进行对位焊接。烟囱安装完毕后,从上至下安装塔架平台。对烟囱筒体垂直度偏差按H/2500+10mm,≤38mm,每段垂直度偏差按H/1000,但不超过10mm的要求进行控制。吊点受力杆件必须经强度计算后决定是否进行加固处理。烟囱检验当烟囱安装完毕后,对烟囱及塔架的全部焊缝进行自检、互检,并予以报验。烟囱耐火隔热材料施工步骤烟囱内壁每隔5米采用角钢∠100×63×8mm作内衬托圈,在烟囱制作过程中,预先安装好。.如条件具备,耐火隔热材料内衬予先进行安装,随筒体一起进行吊装,如果条件不允许,采用吊笼的方式(配置两个吊笼,分别用于吊物和上下人员)进行安装。按产品设计说明要求,实施硅酸铝纤维毡与钢板之间粘结(涂刷粘接剂)及硅酸铝纤维毡与烟气接触面粘接(涂刷硬化剂)。劳动力组织配备多工种复合型作业人员,按工程总体安排需要统一调配。该工程施工工期短,因此按专业分为两个作业班。施工人员11人(起重工1名、铆工1名、高压焊工1名、普通焊工1名、电工1名、辅工4名),管理人员1人,现场技术员1人。质量保证措施为确保工程质量达到设计要求,建立由管理人员、技术人员、施工人员组成的质量保证体系。认真做好施工图纸的自审、会审,制定关键工序、特殊工序的作业方案,做好质量技术交底。在施工过程中,要加强技术管理和质量检查,做好制作过程中的自检、互检、专检工作,自觉接受业主、监理和上级部门的检查和监督。所有构件安装和验收应严格按照设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定执行。做好施工过程技术资料的收集、整理工作,保证资料真实、可靠和及时。生产技术措施高空作业要严格执行规范要求,帽、带等用具必须佩戴齐全。带必须挂在构件的牢固点上,一般应高挂低用;严禁高空落物。操作平台、爬梯、移动脚手架应由专人操作、搭设,并经过检验合格后才能使用。高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。如遇六级以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气,高空作业必须停止,作业人员必须返回地面,并切断电源。吊装时,应由专人统一指挥,当指令明确后方可实施操作。吊装过程中作业人员必须严格履行职守。卷扬机的布置按产品说明书要求执行,且有良好的接地或接零装置,并通过试运转。各紧固件及连接部位无松动现象,润滑良好,无漏油现象。卷筒上的钢丝绳全部放出时圈数应留有不少于三圈的缠绕数,钢丝绳的末端应固定可靠。提升吊笼的卷扬机应设有防止冒顶和蹲罐的限位开关以及行程高度指示器、电磁抱闸等,并要求工作性能可靠。垂直运输系统上下滑轮应设有防止钢丝绳脱槽装置,并专人检查和维护。乙炔气割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的存放距离不得小于10m,与易燃、易爆等危险品的存放距离不得小于30m。氧气瓶与乙炔瓶之间的存放距离不得小于5m。8技术经济效益本工法施工简便,成本低,工期短,因此具有良好的经济效益和社会效益,与大型吊装机械相比,本工程预算实际每吨综合单价为700元/t,如用大型机械吊装每吨综合单价为1500元/t,烟囱筒体及塔架总重为220t,因而取得直接经济效益:220t×1500元/t-220×700元/t=17.6万元,同时解决了大型起重设备现场无法站位导致安装不能实施的施工难题。工程实例山东烟台钢烟囱安装工程,由于场地窄小无法使用大型吊装机械施工,采用本工法安装钢烟囱,取得了较好的技术经济效果。经实践证明,本工法施工简便,可靠,在满足工程质量要求的同时还可降低施工成本,具有较好的使用价值。这样我们就走进了一个误区，我们选择材料，只是片面地强调材料耐酸性、耐热性、耐老化性，对工况根本没有考虑，只要烟囱一腐蚀，马上得结论：材料不行、施工有问题、设计考虑不全，可好多实例告诉我们，主要问题就是在电厂运行方面。
喷涂ＲＨＦ专重防腐涂料只在仅有少数烟囱工程中试，喷涂ＡＰＣ仅在烟道中局部试，尚有待进一步观察总结。喷涂料与钢内筒贴接经常问题，而且小面积试和大面积烟囱内壁实还有很大距离；在烟气温度交替变化后，喷粘涂料与钢板会起皮开裂，导致冷凝酸液渗漏，这些问题可能在材料本身，也可能在施工工艺方面。其他增韧层和釉面层和上文一样。2）韧性做得很好，里面甚至再加些热塑性粉末材料，确实能够在温度、力变化时，回忆性效果更好，但是是否能根本上解决问题，理论上也并不能完全说得通。混元体思路提，非常好，至少可以给重防腐业界人士提一个新值得更加考虑方向：那就是关于重防腐能力、耐热能力之外，可以从广义基材处理方向去考虑，在重防腐、耐热、耐温度骤变、耐冲击、耐力这几点。和许多自然科学一样，农业的发展趋势是：由定性研究趋向定量研究，由静态描述趋向动态分析；逐渐向多层次的综合研究发展；与其他某些学科的交叉研究日益显著。
承德钢烟囱拆除三里港公司—烟囱拆除一级企业--砖烟囱拆除工艺在砖烟囱拆除中认真贯彻“预防为主”的方针，所有砖烟囱拆除施工的工程人员均根据现场情况严格执行公司制定的烟囱拆除施工工艺流程。砖烟囱拆除施工人员在施工现场，都必须要戴好帽，登高人员要身系带。专人负责进行的，以防止外人不小心进入砖烟囱拆除工程施。所有措施都严格遵守生产条例。在砖烟囱拆除施工中，密切注意现场，确保不留一个烟囱拆除施工隐患。江苏源高建筑防腐有限公司在砖烟囱拆除工程通道处要与甲方配合进行24小时全天候专人看护。烟囱壁温继续，凝结酸液量进一步增多，浓度却，进入稀硫酸的强腐蚀区，腐蚀速率达到大。当烟囱壁温达到酸时，硫酸开始在烟囱凝结，产生腐蚀，但此时凝结酸量尚少，浓度也高，故腐蚀速度较低。地上人员进入现场要戴帽，高空工作人员有必要系好带。
使用方便、施工性能好，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本。3.拆除：包含对建筑物进行预削弱，然后或许缆绳拉倒来完结。运时，要思考工作人员资质、寄存、起爆、焚烧程序及运防爆铣。缆绳拉倒，要思考人员专业需求、资料挑选及工作空间。4.放倒拆除：全体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场所优势情况下对烟囱全体定向放倒一种技能，我当前对这种技能已经在烟囱拆除工程中了充沛发扬和使。1方案选取规划改造方案是：方案一：保留并继续使烟囱；清理干净烟囱排烟内筒、积灰平台和各层平台上渗漏腐蚀物残迹，检查评估后对烟囱排烟内筒重做防渗防腐防护层；选择好材料，严控施工各个环节，排烟内筒防渗防腐防护层使寿命和检修周期。
烟囱筒身外壁各抽检区域混凝土碳化深度在7.5mm～18.0mm之间，筒身内壁各抽检区域混凝土碳化深度在8.5mm～21.5mm之间，均小于筒壁环向钢筋保护层厚度，筒壁大部分区域钢筋暂不会因混凝土碳化失去对钢筋保护作而引起内部钢筋锈蚀。服务宗旨："保证、讲究信誉、确保、信守合约、定期回访"能否到一种方案。尽管上述要求对一种材料而言难以同时。但这种材料还是被汉诺威大学建材专家鲁豪斯（aus）和皮特森博士（-tersen）研究了来，而且成功地于PH值介于0到11化学介质对矿基材腐蚀上。造成脱硫烟囱防腐失效因素多种多样，材料、工艺以及结构性等都有可能防腐失效。
承德钢烟囱拆除三里港公司—烟囱拆除一级企业 方面：在农村虽然说行了新型农村合作，但与城市居民相比存在较大差距。1工程方案西南地区某电厂机组采600MW超临界W火焰、垂直管圈水冷壁变压直流锅炉。锅炉为单炉膛露天岛式布置，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构。煤源为西南地区低挥发分、高硫份（设计煤质、校核煤质收到基硫份分别为3.80%、4.40%）、高灰份无烟煤。
