松下蓄电池LC-P12100ST(全国总代理)

即便原材料多晶硅的价格一直持续高涨，国内大部分太阳能电池组件制造商仍计划调低或维持产品价格稳定，以赢取更多的市场份额。环球资源最新发布的研究报告显示，88%的受访供应商将调低或维持产品价格稳定，只有12%的受访者计划调升产品价格。

报告出版人区乃光表示，“由于市场预计多晶硅短缺的情况将会持续至2009年，因此很多太阳能电池组件制造商正实行简化生产程序的措施，其中包括通过规模经济增加效率、进入产业链下游及研发制造使用较少量多晶硅的较薄的太阳能电池。

据悉，计划减低生产成本的受访供应商中：28%表示在寻找减低原材料损耗的方法；27%会增加生产自动化的程序；25%将提升管理系统功能；其余20%的受访供应商则表示会专注上下游一体化及减少次品以提高生产效率。

受访的太阳能电池组件制造商在未来十二个月的主要忧虑及挑战为：60%表示是产品价格竞争；25%指出是原材料成本上涨；7%表示为海外买家日益严格的标准；5%指出是产品设计抄袭问题；3%表示劳工短缺。

区乃光指出：“纵使面对种种挑战，太阳能电池组件制造商对于市场前景仍然持乐观态度，97%的受访供应商预计在未来12个月内出口将会增加。然而，由于过剩的生产力达双位数的高水平，大部份供应商计划调低产品价格以争取更多订单。”

11月29日从湖南省商务厅了解，西班牙solarig公司与中国电子科技集团第48所研究院今日签署技术合作协议，承诺投资1000万欧元在湖南建成中国首条25兆瓦太阳能电池片生产线。

省商务厅负责人表示，中电子48所拥有世界领先的太阳能光伏装备生产技术和产业优势，此次西班牙solarig与其在湖南光伏装备上合作前景看好。

他认为，作为二十一世纪的朝阳行业，太阳能光伏产业(太阳能发电)越来越受到世界各国的广泛重视。湖南有丰富的硅矿石、硅料等资源，打造出完备的太阳能光伏产业链得天独厚，中电子四十八所此次与西班牙solarig合作在长沙建设中国最大太阳能电池制造设备生产基地，生产的太阳能光伏装备80%销往海外，效益显著。

据省商务厅介绍，中电子四十八所在长沙建设的湖南光伏产业园，总投资50亿元人民币，将以太阳能电池片制造为核心，打造中国最具水平、规模和影响力的光伏产 业基地。2010年前全部建成投产后，年产值可达500亿元以上。

本田首次公布了该公司2007年10月开始在日本销售的CIGS型太阳能电池的技术内容。“转换效率的不稳定性比其他公司低”、“1997年以来的开发进展引人注目”，首次公开的数据令参观者吃惊不少。此次发布由本田工程（Honda Engineering）和Honda Soltec联合进行。

本田表示，该公司1997年开始研究太阳能电池，1999年底板面积为12.5px见方的模块转换效率达到18.1％。此后，开始以实用化为目标着手扩大底板面积。到2002年底板面积为250px见方的模块转换效率达到10.4％，2003年500px见方的模块达到11.2％， 2006年1825px×2300px的模块达到12.7％，2007年同一面积达到13.9％，转换效率不断刷新纪录。

本田介绍了CIGS技术的三大特点。（1）硒化工序；（2）Na的涂布工序；（3）InS缓冲层。（1）和（2）都是因为底板采用了低碱玻璃。（1）在硒化时，由于可以在现有玻璃难以实现的500℃以上高温下加热，可以形成结晶性较高的CIGS层。（2）中的普通玻璃可以通过玻璃中含有的Na扩散来改善结晶性。低碱玻璃难以达到这一效果，因此需要从外部补充Na。此时利用汽车涂装时使用的喷涂器来涂布含Na的溶液。（3）的InS缓冲层虽然通常多使用CdS，此次为避免使用Cd而采用了InS。

本田正在量产的模块转换效率平均值为11.1％，最高为11.6％。试产线最高已达到12.2％，该公司计划依次向量产线移交技术。

三洋电机在太阳能电池国际会议“PVSEC-17”上首次公开了该公司有机薄膜太阳能电池的开发情况。学会开幕前，三洋电机“如何利用有机EL方面积累的技术”（竞争厂商的技术人员）就是人们关注的焦点。

三洋电机此次开发的是在p型半导体中采用DBP（tetraphenyldibenzoperiflanthene）、在n型半导体中采用C60（富勒烯）的有机薄膜太阳能电池。面积为0.8250000000000001px2时，转换效率为3.6％。此前采用低分子有机薄膜的太阳能电池，大多在p型半导体中采用CuPc（铜酞菁）。此次三洋电机采用CuPc，虽然试制出了面积为0.65px2的有机薄膜太阳能电池，但转换效率仅有1.4％。

三洋电机两年前正式开始研究有机薄膜太阳能电池。DBP是三洋电机在开发有机EL时合成的材料，在ITO（铟锡氧化物）上蒸着形成。如果在p型半导体中采用高分子，可通过涂布形成DBP，虽然可削减制造成本，不过三洋电机表示，“根据有机EL的开发经验，在p型半导体中采用低分子的方法更为有望”，所以计划今后推进低分子的开发。

泉州市金太阳电子科技有限公司投资的硅基薄膜太阳能电池生产线落户该园区。该项目生产的硅基薄膜太阳能电池光转化效率将达到7%，使用寿命长达20年，技术居世界领先水平。该项目的实施为我国跻身全球第三代高端薄膜电池市场跨出了关键一步。

该公司已开辟了欧洲大规模太阳能发电站的市场，具备了与欧洲火力发电上网电价同等成本的技术和设备优势，公司产品的市场容量很大，已接到的订单达2亿欧元。到“十一五”末该项目完成后，总生产能力将超过1000兆瓦，年产值将超过200亿元，年创税近40亿元。

硅基薄膜太阳能电池具有原材料丰富、无毒、无污染，能耗低、质量轻、转换率高和低成本等特点，代表了太阳能产业发展的趋势。新技术是采用射频等离子体增强化学气相沉积技术制备非晶硅顶电池，采用高频等离子体增强化学气相沉积技术制备微晶硅底电池。我国科研人员已研制出了面积为100平方厘米，效率达9.83％，室内光衰退1000小时后，电池效率衰退率小于10%的薄膜非晶硅/微晶硅叠层太阳电池。

非晶硅电池及其与微晶硅太阳电池组合构成叠层电池的技术成果，是由南开大学信息学院光电子所课题组，在完成“973”计划“低价、长寿命光伏电池基础研究”项目基础上取得的。“十五”期间，该课题组开发出一系列薄膜电池制造所必需的关键非标设备和测试系统，建立了国内惟一的、具有国际先进水平的硅基薄膜太阳能电池研制生产线。

据了解，泉州金太阳公司与拥有“非晶硅/微晶硅叠层太阳电池”关键技术的南开大学光电子薄膜器件与技术研究所2007年5月就该项技术转移并产业化达成共识，成立了太阳电池技术研发中心，承接了国家“十一五”能源领域的“973”计划项目。

据中国产业电讯报道，纵使多晶硅价格高昂，大部份大中华区太阳能电池组件制造商计划调低或维持产品价格稳定，以赢取更多的市场份额。环球资源最新发布的研究报告显示，88%的受访供应商将调低或维持产品价格稳定，只有12%的受访者计划调升产品价格。

“中国采购信息报告-太阳能电池组件”出版人区乃光先生表示：“由于市场预计多晶硅短缺的情况将会持续至2009年，因此很多太阳能电池组件制造商正实行简化生产程序的措施，当中包括透过规模经济增加效率、进入产业链的下游及研发制造使用较少量多晶硅的较薄的太阳能电池。”

据悉，计划减低生产成本的受访供应商中：28%在寻找减低原材料损耗的方法；27%会增加生产自动化的程序；25%将提升管理系统功能；其余20%的受访供应商则表示会专注上下游一体化及减少次品以提高生产效率。

受访的太阳能电池组件制造商在未来十二个月的主要忧虑及挑战为：60%表示是产品价格竞争；25%指出是原材料成本上涨；7%表示为海外买家日益严格的标准；5%指出是产品设计抄袭问题；3%表示劳工短缺。

区乃光指出：“纵使面对种种挑战，太阳能电池组件制造商对于市场前景仍然持乐观态度，97%的受访供应商预计在未来12个月内出口将会增加。然而，由于过剩的生产力达双位数的高水平，大部份供应商计划调低产品价格以争取更多订单。”

尽管在市场短缺的背景下，太阳能电池组件的主要原料多晶硅价格一路飙升，但为了获取更多订单，国内不少太阳能电池组件制造商依然逆势而为，计划调低价格或维持产品价格稳定。昨日环球资源发布调查报告显示，持上述心态的国内太阳能电池组件制造商占比高达88%。这意味着国内太阳能电池组件的生产力已处于明显的过剩水平，从而导致产品价格竞争局面日盛。

根据中国半导体行业协会提供的数据，以目前市占率最高的6英寸多晶硅晶圆来看，今年三季度其单片价格已逼近9美元。而市场普遍认为，9美元将是太阳能电池生产成本的上限。近年来，由于太阳能电池产能扩充迅速，使得扩充速度相对较慢的上游多晶硅缺货加剧。到今年四季度，需求持续扩张，供货吃紧的态势更加明显。

尽管成本不断上浮，但同样出于产能扩充过速、生产力过剩的原因，我国太阳能电池组件生产商并不敢任意提高太阳能电池产品的价格。环球资源调查显示，97%的生产商依然预计在未来12个月内增加出口，为此88%的生产商计划通过调低产品价格，或维持价格稳定的方式来争取更多订单。

调查还发现，为了减少原材料成本上涨造成的损失，28%的生产商已着手寻找减低原材料损耗的方法，例如，实行简化生产程序的措施，包括通过规模经济增加效率、进入产业链的下游以及研发制造使用较少多晶硅的较薄的太能能电池等；27%的生产商增加了生产自动化的程序；25%表示要提升管理系统功能；还有20%的生产商则表示将专注上下游一体化，并减少次品、提高生产效率。