塑胶原料树脂（塑胶）是英国ICI（英国帝国化学工业集团）公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。

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在实践中，这种转变可能影响材料的柔韧性和密封功能，导致赛车发动机出现性能问题，尤其是在冷启动条件更是如此。索尔维的TecnoflonVPL系列是低温过氧化物可硫化FKM牌号，具有所有氟橡胶中的低温柔韧性和燃油相容性。更具体地讲，TecnoflonVPL8554的Tg为-4°C（4°F），有助于确保Polimotor2发动机中的O型圈在达到甚至超过设计压力范围的情况下提供可靠性能。总部位于密歇根州斯特灵海茨（SterlingHeights）的MoldingConcepts制造出模具并采用索尔维的RytonXK-234（一种4%玻纤增强PPS配混料）注塑加工出燃油导轨。塑胶原料由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的塑胶原料和聚酯所无法随的用中替换金属

在复杂器官的制造中关于内部架构的控制至关重要。为了制造出模拟人体肝脏的血管系统，我们设计并且制造了含相互连接脉络固有网络的复杂3D对象。一种基于PCL（聚己内酯）和聚乙二醇二硬脂酸酯的新型弹性体聚氨酯，其具有优异的生物相容性和可控生物降解性并且被用于制造这些基于分层生产原理的低温沉积系统的血管系统。通过C：D选取了一个具体的模型，同时电脑控制整个不含固体的制造过程。将生物降解PU在低温下（零下28度）置于含多微孔的3D多微管道，从而在如此控制下制备了两个对象模型。

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合成及后续处理变好。用金属纤维增强，不仅模量高，还具导电性。用矿物也有很好的增果，且使加工成型容易，成本降

注射成型技术注射成型法是将经过加热成为流体的定量的光学塑料注射到不锈钢模具中，在加热加压条件下成型，后经冷却固化后，打开模具便可获得所需要的光学塑料零件的一种非球面光学塑料透镜加工技术。该技术的关键环节是模具，由于光学塑料模压成型的工作温度要求较低，所以对模具的要求相对要比对玻璃模压成型用模具的要求低一些。非球面模具超精密加工相当困难，通常加工都是首先在数控（NC）机床上将模具坯件面磨削成近似非球面，然后用范成精磨法逐步提高非球面的面形精度和表面粗糙度，后再用抛光法加工成所要求的面形精度和表面粗糙度。

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用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复开压缩机零件；由于塑胶原料可耐反复的高压，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑胶原料的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于塑胶原料与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。

生物琥珀酸生产商Myriant、DNP绿色技术和帝斯曼公司都在进军可再生基和低成本聚琥珀酸丁基酯(PBS)及聚氨酯（PU）的潜在市场。据美国DNP绿色技术公司的统计，目前全球石化路线生产的PBS需求量约为3吨/年，如果现在的琥珀酸单体由生物基产品替代，则预计PBS的需求量将增长到5万吨/年。DNP绿色技术公司己在市场上推广PBS产品，其原料中生物基琥珀酸含量超过51%，改性PBS的应用包括咖啡盖、杯、碟、塑料餐具、吸管、搅拌棒、一次性剃须刀、书写工具和包装等。

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（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。从HM系列延伸出的HMMK可以为所有双组分工艺产品提供适当的包装。这对于个性化产品提供了机械、模具和自动化装备的选择。威猛巴顿菲尔的专门技术适用于所有特种加工技术，比如多色、多组分、多重装配和夹层注塑成型等。该设备还将展示“内部解决方案”，威猛的W821机械手将成型部件堆放到输送带上，该输送带与机器连接在一起，从而使得整个注塑生产系统占用的空间很小，从另一方面说，这也是节省了成本。本次展览还将展示用于消费者的GT产品线。

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