纺。锦纶长丝大量用于变形加工制造弹 力丝，作为机织或针织原料。锦纶纤维一般采用熔体法纺丝。 锦纶6和

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在巴西和南美其他地区，该技术的获许可方是位于巴西圣保罗的NexoleumBioderivadosLtda.公司。Heggs说，巴特尔正考虑在欧洲新增一家许可方，且希望在年底前完成该工作。除普立万公司外，巴特尔还继续与总部位于美国BiobentPolymers公司保持合作，该公司采用巴特尔的技术来生产大豆基Panacea牌生物塑料。Biobent公司已获得了巴特尔和UnitedSoybeanBoard的注资。由于PC/塑胶原料是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会在浇口处出现斑纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/塑胶原料制品斑纹的出现，也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳槽，而不影响PC/塑胶原料制件质量。同时，由于多个浇口注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。

美国杜邦防护技术公司近推出凯芙拉性能（：P）纤维，据称这是一种强度比标准凯芙拉纤维高15%然而重量更轻的产品。新系列的批产品是凯芙拉K29：P。凯芙拉：P纤维能为汽车、建筑、石油和天然气、绳索、光缆、公用工程等领域的用户提供更大的设计灵活性，同时能够节省成本。初期的使用显示了凯芙拉：P纤维的性能效益。杜邦正在致力把此技术扩展到更多的产品杜邦希望近对凯芙拉（Kevlar）和诺梅克斯（Nomex）二种芳纶纤维产能的投资能够产生更多的创新和新的产品。

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由于塑胶原料可耐反复的高压，在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑胶原料的高强度和低溶出性，已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且，由于塑胶原料与人体具有很好的相融性，作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。所有的这些都源于它特殊的梯形分子结构，的缺点是贵，可想而知如果哪天成本降下来后这材料会如何纵横材料界。

由于可降解，厂家准备袋子连化肥一并丢在田里。专给沃尔玛做包装袋的厂家，也预订了大大小小十多种带有“可降解”标识的塑料袋。“若按一年替代5万亿个塑料袋计算，这种新材料一年的产值可以达5亿元，市场前景巨大。”湖北大学资源环境学院教授李兆华表示，经济效益还是其次的，更重要的是可以减少对环境的污染。由于农业废弃物被利用上了，给农民带来了致富机会，这些意义更为重大。“神奇颗粒”走出其实，绿世界发明的生产农业生物塑料技术，早在三年前便已成型，只是难于做成薄膜，而其他的环保包装产品已相当成熟。

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度降低。塑胶原料树脂的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，塑胶原料管材、塑胶原料卫生洁具、塑胶原料装饰板广泛应用于建材工业。此外塑胶原料还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

伦敦温莎的JSP膨化泡沫材料：rpro已经被用于制造婴儿安全座椅，重量仅为2.5公斤。汽车座椅制造商：vionaut推出了Ultralite，按照全欧洲范围的汽车座椅标准ii-Size进行研发。该款座位超过了i-Size的基准，其中头部保护的基准超过53%，胸椎保护基准超过4%，横向头部保护基准超过了2%座椅可承受的重量为13KG，可供15个月以下，身高45cm-86cm的婴儿使用。座椅的自重为2.5公斤，与之前的汽车模型相比较，减少了3%的重量。

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塑胶优点.1、流动性高2、尺寸安定性佳3、耐溶剂好该技术主要特点是节省材料、模具制造周期短，电铸层硬度可达4HRC，提高了耐磨性和寿命，粗糙度、尺寸精度与样模完全一致，适用于注射、吸塑、吹塑、搪塑、胶木模、玻璃模、压铸模等模具型腔及电火花成型电极的制造。腔表面精细花纹成型的蚀刻技术蚀刻技术是光学、化学、机加工综合应用的一种技术，它的基本原理是先把花纹图案制成胶片，再把胶片上的花纹图案复制在已涂上光敏材料的模具型腔表面上，经过化学处理，模具型腔表面形成不被蚀刻部分的保护层，再根据模具材质，选择相应蚀刻工艺，将花纹图案蚀刻在模具内表面上。