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        当钢纤维混凝土破坏时，大都是纤维被拔出而不是被拉断，因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。加入钢纤维的混凝土其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能均得到较大提高。结合钢纤维混凝土抗拉强度、弯拉强度（抗拉强度）设计公式。

        抗拉强度钢纤维混凝土抗拉强度，可通过试验所得的劈裂抗拉强度乘以强度折减系数0.80确定，劈裂抗拉强度试验方法按GB J81规定进行钢纤维混凝土抗拉强度标准值fftk=ftk（1+αt?ρf?lf/df)fftk，ftk－－钢纤维混凝土抗拉强度标准值，设计值；αt－－钢纤维对钢纤维混凝土抗拉强度影响系数，宜通过试验确定；ρf－－钢纤维体积率（即钢纤维掺量体积率）lf－－钢纤维长度df－－钢纤维直径或等效直径lf/df－－钢纤维长径比。
        改善办法：⒈改善基体对钢纤维的粘结性能；即改善混凝土基体，如采用更高强度混凝土⒉增加纤维的粘结长度；即增加长径比，公式中lf/df⒊改善纤维的形状、增加纤维与基体间的摩阻和咬合力；即提高钢纤维影响系数α 钢纤维的类型。

   单壁波纹管以内径或外径为基本结构参数，其他如壁厚、波距、波厚等均以内径或外径为基准而确定。波纹高度可用波深系数K表示，它是波纹管外径与内径之比，其值越大，波纹的高度越高。波纹管的波形，按沿轴向剖开后的几何形状可分为螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形对管的刚度和强度都有一定影响。

        PVC单壁波纹管与PVC普通管材生产技术的主要区别在于其挤出圆环形断面的管坯后，趁热在波纹型吹塑模具内成型为波纹管，详见后述之工艺流程、生产工艺及成型原理。
        生产工艺：将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，一般采用“Z”型捏合机或高速捏合机使其混合均匀，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。

    产品构造：内衬钢线：采用高强度镍铬合金高碳钢线，经磷酸防锈处理后外覆PVC保护层，防酸碱腐蚀；独特的钢线螺旋补强体构造确保管壁表面平整并承受相应的土体压力。

 
    过滤层：软式透水管采用土工无纺布做为过滤层，确保有效过滤并防止沉积物进入管内。 
    软式透水管：经纱采用高强力特多龙纱外覆PVC（电阻加热法），纬纱采用特殊纤维，形成足够的抗拉强度。

    产品特性：1)可任意弯曲，对凹凸不平岩土地面可使用；  2)表面有大量的毛细孔，可把土体中的多余水吸收排走； 3)抗酸碱能力强，对土体无污染，使用年限长；  4)管体横向、纵向用高强度纤维绕两层，能承受足够的土体压力；5)连接不需要接头，只需要老虎钳、美工刀、捆扎绳即可完成施工。

    型号是宽300mm,厚3mm的钢板,长度3m1块,材质为Q235钢。施工时用对拉螺栓做水平支撑架,确保止水带的垂直度及高程满足设计及规范要求;混凝土浇筑完毕后要及时清理止水钢板上部被混凝土污染部分,防止上部混凝土浇筑时与钢板结合不良;下部施工完毕后,尽早凿毛清理,确保上部施工时混凝土能良好的结合;浇筑上部混凝土前。

    橡胶止水带清除上部结构施工时散落的灰渣等污染物,在浇筑上部结构混凝土时,首层应该先浇筑2cm左右厚度的同等标号砂浆,一方面润湿先期施工的混凝土表层,起到良好的结合层的作用,另一方面来检查模板支护情况,确保构筑物外观尺寸符合设计及规范要求。    铣削钢纤维混凝土的早期坍落度损失较大，30分钟损失32%，2小时损失42%。钢纤维混凝土的实际工作性优于相同的坍落度的普通混凝土。钢纤维混凝土具有良好的材料性能，与普通混凝土相比，其抗压强度提高2～20%；弯拉强度提高20～50%；劈裂抗拉强度提高20～40%；耐磨性能提高40%左右，其物理力理性能完全可以满足城市道路工程及检查井盖等配套构件需求技术指标。 鹰潭盲管多少钱一米—（专卖）集团欢迎您福建盲管多少钱一米—（专卖）集团欢迎您

    钢纤维粗糙而洁净的表面，能与混凝土中的水泥浆体牢固的结合，这是铣削钢纤维提高混凝土各种性能的根本原因。此外，高强钢钎维混凝土在铁道轨枕预制、高速公路伸缩缝、水泥砼道面等预制、现浇、生产施工等方面均已得到大量应用，其优良性能完全可以取得良好的技术经济和社会环境效益。乌鲁木齐盲管多少钱一米—（专卖）集团欢迎您

    回填土是粘性土，在土工布上面需铺3－5公分的黄沙为比较理想，有利于土工布的滤水；如回填土是一种营养土或轻质土就无需再铺设一层黄沙，这种土本身就很松很容易滤水。

    排水板在铺设时边与边右搭接下来1－2支点，也可以两块底板碰齐，上面利用土工布搭接，只要保持没有泥土进入排水板的排水通道就 可以,保持排水畅通。
    请在干燥、通风的环境下储存排水板，防止暴晒，远离火源。请立放或平放排水保护板，不得倾斜或交叉横压，堆放高度不要超过3层、不可以重物堆压。铺设时要平整自然，顺坡或依水流向铺设。单铺土工布时搭接处保证150cm，搭接处用胶或砂土压实避免移动，并随后回填，第一层回填土保证夯实后才进行下一步，分层回填必 须夯实。

    土工膜选型：国内生产土工膜的厂家比较多，产品规格也五花八门，有一布一膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型号有200g/m2~1000g/m2等，亦可由用户根据自己的实际情况提出要求，由厂家根据要求单独生产。

    设计：复合土工膜防渗体结构由基面、复合土工膜、保护层、块石（或砼）护坡共四层组成。复合土工膜防渗结构体剖面图（单位：mm）土工膜基面设计①铺膜基面设计（即坝壳表面处理要求）为防止复合土工膜上铺填土层顺其表面滑动，增加保护层（包括护面）的稳定性，将上游铺膜坝壳表面开挖成台阶段，每级高差为0.3m，水平宽根据坡比而定，斜坡设计为1 : 1.0。开挖成形后，将表面的砖、石块及*根树等清除干净，并用拍板将表面打紧，平整。
    土工膜保护设计：复合土工膜的防渗效果取决于施工中和运行过程中塑料膜的完好程度，为了防止人畜践踏，动植物破坏以及减少光热作用，由于它们是高分子化纤聚合物，故应特别避免阳光的直接照射，所以复合土工膜上应铺保护层。保护层的颗粒直径不能太大，否则会刺破复合土工膜，一般对保护层的颗粒直径大小要按下式进行近似估算。

        HDPE双壁波纹管管道修补要点：1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.

　　局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.

　　管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.修补前应先将管道内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
　　粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.

        无论哪一种加工方法制造的钢纤维，在加工过程中都遇到高热和急剧冷却，相当于淬火状态。因此钢纤维的表面硬度都较高。用于混凝土补强进行搅拌时很少发生弯曲现象。如果钢纤维过硬过脆，搅拌时也易折断，影响增强效果。在熔抽法生产钢纤维时，从熔抽轮下离心喷出的钢纤维仍处于高温状态，必须用滚筒或振动输送方法分散并进行冷却。否则钢纤维聚集，热量难以散发，反而起退火作用。

       钢纤维的耐腐蚀性。关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知，开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中，裂缝处的混凝土碳化，碳化区的钢纤维锈蚀，碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展。
        对钢纤维混凝土来说，主要是利用裂后弧度和裂后韧性，虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小，但是终究是有裂缝的，故此应对在潮湿环境中，特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施. 试脸证明，在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下，采用直径较大的钢纤维，能提高耐腐蚀性， 采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维，将能提高耐腐蚀性，如果施工工艺许可的话，可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维，必要时也可以采用不诱钢纤维。兰州盲管多少钱一米—（专卖）集团欢迎您