目前颜色主要为淡青、黑、淡绿、粉红、棕褐、浅灰、黄色等。板石不仅板理丰富，且质地坚硬、色泽古雅、吸水率低、无辐射污染，具有亚光、防滑、耐酸碱、耐火耐寒、耐风化、可拚性好等特点。矿物成分以云母为主，次为绿泥石、石英，少量黄铁矿和方解石。新型板石含砂较高，含钙及黄铁矿较多，岩性坚硬。矿体为钙质绢云板岩及粉矿绢云板岩，单层厚度为1-5cm。浅变质岩由粘土质、粉砂质沉积岩或中酸性凝灰质岩石、沉凝灰岩经轻微变质作用形成。硬质石材开采设备和方法适用矿体火焰切割机适合用于含有石英成分的花岗石矿山的高台阶开采，凿岩劈裂方法适合用于劈裂性好的硬质石材高台阶开采，串珠锯可用于各类硬质石材矿体的高台阶开采，更适合用于劈裂性差、裂隙比较发育的硬质石材矿山开采，圆盘锯适合用于花色均匀、无方向性、裂隙不发育、整体性好的硬质石材矿山的低台阶开采。硬质石材开采方法及其适用性以某种开采设备为主，与其他不同开采设备组合后可形成下述几种主要的硬质石材开采方法。
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　　在好的产品如果不你按说明来后期也达不到你想要的效果，粘钢胶看似一个简单的问题，但是操作起来必须相当的细心，不然结果我就不说了。
　　1、粘贴面处理
　　1.1、混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，较后用棉布蘸拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
　　1.2、钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。
　　1.3、所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
　　2、加压固定及卸荷系统准备
　　2.1、构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
　　2.2、加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。
　　2.3、加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定螺栓、角钢，供压钢板使用。
　　2.4、也可在钢板上钻孔，粘钢胶并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果更佳，较适合侧面钢板的粘贴。
　　2.5、实际施工中上述方法常结合采用。
　　3、配制粘钢胶
　　3.1、粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=2：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
　　3.2、取洁净容器(塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时较好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。
　　3.3、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
　　4、涂胶和粘贴
　　4.1、胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。
　　4.2、粘钢胶高触变性，抗流挂，但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。
　　4.3、所用主要器具:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
　　5、固化、卸加压固定系统
　　5.1、粘钢加固结构胶在常温、低温下均可良好固化。
　　5.2、若固化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可投入使用。
　　5.3、若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可投入使用。
　　6、检验
　　6.1、检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
　　6.2、对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。
　　7、维护
　　粘贴3天后，钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀，也可涂防锈漆3道。
　　以上是关于粘钢胶的正确使用方法是怎样的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以直接与我们的客服沟通，我们竭诚为您服务。

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如果仍有干粉球和气泡可静止一分钟后再搅拌搅拌时间在烟囱防腐分钟左右为宜（聚合物水泥砂浆 ★清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。 ★打磨后使露出结构本体，并用擦净，对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理；粘结面打磨后应显露金属光泽，并用丙*酮擦净。 ★配胶应严格按照比例称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，必须采用机械搅拌，以保证甲乙组分混合均匀。 ★调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹； ★钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止； ★钢板加压不得中途局部减压，经过24小时后可卸压，3天后可受力使用； ★粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理 ★粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。
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