20世纪30年代，法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃，1935年申请了第1个专利。化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃保温板。
泡沫玻璃保温板早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃保温板为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。 PP对瓶型设计要求不苛刻，瓶型设计非常灵活。因此生产高透明PP奶瓶必须采用注拉吹工艺，利用纵横双向拉伸的技术，便可生产出高质量，高透明的PP奶瓶。生产过程步骤是：先要用注塑工艺注塑成坯管，再用拉伸吹成PP瓶子。按生产工艺可以分为一步法机和二步法机。一步法吹瓶机和二步法吹瓶机两种生产工艺有各自的特点：一步法吹瓶机是注塑和吹瓶在同一台机器上完成，此设备由于模具设计复杂且成本高，生产不同产品时必须同时更换注坯模具、牙囗及吹瓶模具，模具造价成本高、生产灵活性不高，而且由于注塑和吹瓶需要同步完成，生产效率偏低。泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果，另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃以其无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔汇集了不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点，使用寿命等同于建筑物使用寿命，是一个既安全可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。
 
1容重轻，在160kg/m3，左右；
2.导热系数小，在0.058 w/m*k以下，导热性能稳定；
3不透湿； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃烧； 6不霉变、腐蚀；
7强度高，抗压强度≥0.7Mpa，抗折强度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蚀(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；
10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割

 
泡沫玻璃外墙外保温体系的基本构造层次由内到外应为：粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层、饰面层，其中抹灰层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。泡沫玻璃保温层厚度，应根据外墙基层的材料与厚度以及外墙的节能要求经计算确定。泡沫玻璃外墙保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合，作为防止外墙延烧的防火隔离带。

 “高性能复合材料”将耐高温聚合物与纤维增强型材料有机结合，使新一代工程塑料的性能更加趋近于完美。”MattTorosian如是说。据悉，该新型复合塑料不但具备工程塑料所需的高抗冲击性的机械性能，还继承了碳纤维低密度、耐腐蚀、易成型的优良。在组成成分中，碳纤维的含量为2-4%。RTP方面称，这一复合材料能够经受高温、高压等极地环境的考验，其在、工业、、汽车等领域的应用前景将十分可期。预计在不久的将来，该材料将逐渐取代铝、锌、镁等金属。
泡沫玻璃
1．大型储罐罐底承重保冷
2．低温/冷冻管道、容器、储槽和设备
3．地下/地面蒸汽和冷却水管道
4．冷冻、热水供应管线
5．近海石油平台
6．循环和双温系统
7．加热管道和设备
8．热油/沥青储槽
9．液体热交换系统
10． 电厂烟囱内衬防腐保温系统
11．建筑保温节能
PBXTM添加剂的推出更进一步阐释了卡博特激情创新，致力于开发新的科技来解决客户面临的重要问题。"PBX51添加剂显著地改善了用于微混动力汽车的铅酸电池的性能卡博特新推出的PBX51添加剂，专为帮助微混动力汽车制造商进入大众市场扫清重要障碍，使生产成本低，寿命长，体积小，性能高的电池成为可能。在常规汽油发动机上增加"启停"技术的微混动力车，是一种快速发展的节能型汽车。微混动力车通过在临时停车期间（比如红绿灯）关闭发动机，比常规汽车节省了5%到15%的燃料。