钾水钠水玻璃胶泥砂浆（水玻璃胶泥）耐酸胶泥说明:

水玻璃胶泥是以水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能。　1.耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中不耐腐蚀。　2.物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度。3.热稳定性方面：可用于400的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近。　4.实际应用即施工方便，常温固化，原料丰富，价格低廉。

产品为双组分，即：钾水玻璃（硅酸钾）和钾水玻璃胶泥混合料（或钾水玻璃砂浆混合料或钾水玻璃混凝土混合料），按不同用途可分别配制成钾水玻璃,耐酸耐热胶泥，钾水玻璃,耐酸耐热砂浆，钾水玻璃,耐酸耐热混凝土。钾水玻璃与固化剂的反应率可达到100，在水、中性介质和稀酸中有明显的耐蚀能力，耐酸、醋酸、磷酸的性能远远优于钠水玻璃。

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下面就以（下往上）一级级拆出为例：关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记，。用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。拆出泵体出口与管网连接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座慢慢下放，往下放水泵时切记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地面木板上。拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，（拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮），后取出外壳。吸入管路中的阀门、法兰等应严防透气或渗漏液体，即吸入管路中不容许有透气景象存在。应预防泵体内吸入液体等杂品，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的无效过海面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期审查。吸入管路和吐出管路应有大家的支架，泵体自身不容许接受管路的载荷。自吸泵在装置时，应使泵及管路的静电接地电阻达成其规程务求。装置时应宽大审查泵壳及管路中有无石块、铁丝等杂品。校对泵联轴器及电机动联轴器的装置间隙及同轴度，其相反轴度容许偏差为.1mm。

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耐酸耐热系列胶泥技术性能：　1、胶泥是以硅酸钾为粘接剂，无机分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。2、胶泥具有较高的机械强度和优越的粘接性能，特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。3、耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸、无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐，并具有较高的抗渗性。4、耐热性能好，在钛回转窑中衬里，使用温度高达90010005、胶泥采用无毒固化剂，对操作对施工人员无毒害，经医药卫生部门鉴定，可用于食品、医药等设备防腐工程中。6、耐酸耐热材料与有机胶泥相比，价格低廉。它除具有有机胶泥耐腐蚀的同等性能，还具有耐强氧化介质腐蚀的独特性能。7、室温固化，施工简单，使用方便，易于运输，防潮贮存。

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不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。溢流型球磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。运行中要注意检查溢流磨筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于6С，发现问题及时处理。运转中要注意观察溢流型球磨机中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成抱轴。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复。一般He的灵敏度高；空气：好是选钢瓶空气，无油；氢气：要求纯度99.999%。另外需要注意的是使用FTD时，不能使用含氰基固定液的色谱柱，比如OV-171。火焰光度检测器（FPD）FPD使用注意事项：FPD也是使用氢火焰，故安全问题与FID相同；顶部温度开关常开（25℃）；FPD的氢气、空气和尾吹气流量与FID不同，一般氢气为6～8ml/min，空气为1～12ml/min，而尾吹气和柱流量之和为2～25ml/min。
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