贵州毕节沥青路面精铣刨施工

精铣刨工艺在公路和城市道路改善提升项目中发挥着重要作用，其施工质量高、效率快、节约成本等特点也愈发受到越来越多施工方的注意。

沥青铣刨施工(1)检查调试铁创机。其检查内容包括:刀头、铣创鼓、打料板、喷嘴、滤水器、侧板、紧固件、加油量，水平传感器、转向传感器和设备仪器数据标定、试用、纠偏等，调试内容包括:机器设备运行，行使和制动性能、铣创装置运行等。
(2)切边。操作切割机时，应使边线保持笔直，坑槽槽壁垂直，槽边缘必须整齐。
(3)铣创。根据事先确定好的铣刨面积和铁创深度，沿着车流方向逐刀进行铁刨。对于要精铣创或者全部铣创的沥青混凝土表工程，铁创施工的设备应采用挂线方法施工。铁创速度控制在合理范围内。同时，应设立专人严格控制铁创过程中的铁创深度，
(4)铁创废料运输，应将废的混合料装载到的车辆上，并运输到固定的地方进行存储以备再生利用。
(5)创边角。铁创施工后，由于铣创机刀头自然形成的圆弧与切割机切缝间会留下边角，所以根据现场铁创面情况，使用液压销去除路面残留的少部分路面边角。
(6)清除残留渣，将边角和拐角处理后，选择人工或者机器将创坑里残留碎屑清理干净，如有必要，应吹扫干净整人作业面.
(7)铁创面检次。最后，对铁创表面进行检查和测量，主要包括:铁创表面的平面度，松散D物体，凹槽壁的垂直度，深度，宽
度，高程，结构深度以及铣削接缝的保留位置等.(8)清扫铁创面使用专用设备和人工配合彻底清扫铣创作业面，以确保铁刨裸露表面清洁干燥，对于隧道路面精铁创工程项目，尤其要做好废料清理和除尘措施等工作。
(9)只有在铁创表面质量合格后才能进行下一个工席，否则必须进行二次铁刨，直到满足相关标准和后续的施工要求