在石油化工行业，部分管道长期高温或超低温运行，受到内部物料及外部介质的化学与电化学作用，管道易出现腐蚀及壁厚减薄现象，从而带来安全隐患，严重的甚至导致泄漏或爆炸事故。为了保证在检验周期内管道的安全运行，迫切需要实现管道缺陷隐患的在线检测，但对于有保温层的管道，传统检测方法难以实施。主要难点在于检测时需要大量拆除保温层，拆除保温层后的管道表面高温又可能影响检测结果，检测完恢复保温层后还可能产生二次腐蚀。 因此，选择可靠的管道带保温层检测技术具有十分重要的意义。目前，常用的管道带保温层检测技术有脉冲涡流检测、漏磁检测以及胶片射线检测法，但都各有局限性。脉冲涡流技术对管道带保温层检测时，周围管道以及保温层内的铁磁性物质对特征信号的提取会存在一定的干扰，保温层厚度的不均匀也会干扰检测结果，且对局部腐蚀的检测灵敏度较低。。

管道保温套为柔性定制保温产品，各种形状复杂的管道均可轻松定做，管道保温套由隔热层、保温层、防护层三层结构组成，厚度较传统保温减少4/5，产品具有轻、薄、柔的特点，密集管道狭窄空间也能轻松安装施工，保温套根据保温温度需求选用合适的保温复合材料，耐温范围-30~1400℃，保温后管道表面温度降至环境温度±5℃，管道保温套采用搭扣，魔术贴等可拆式保温结构，管道维修频繁拆卸，不会造成保温层的破坏，可循环使用，拆卸次数不低于100次，提高了设备维修效率和降低维修成本。对于传统保温不方便施工、需要经常检修的异型管道、管道弯头部分、管道连接法兰部分、短接、软连接、密集管道等，使用管道保温套可有效减少裸露管道的热量消耗，减少热损，节约能源成本，降低车间温度，防止人员，管道保温套不仅具有有效的保温隔热，还耐一般酸碱腐蚀，A1级防火等级，使用寿命6-10年，现场拆装非常方便，大大减少拆装时间，使设备检修更加方便快捷。。

管道防腐保温方案？设备和管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填塞材料应根据介质温度选用软质纤维状材料。四、防腐保温施工方案施工准备——钢管表面除锈、切割聚乙稀管——吊装钢管及聚乙稀管至作业台——捆扎支撑块——借助穿管机套管——吊装复合管至发泡平台——修整聚乙烯外护管端头、安装堵头、调整同心圆——插入头、提升待发泡管一端——发泡——定型固化——拆除堵头、清洗发泡工具——成品编号——检验——吊装至成品库。1、钢管表面处理,聚乙烯外护管。。

冷却泵：扬程在20～40m之间;冷冻泵：扬程在25～50m之间。水泵扬程算法：1)假定流速法2)估算法水泵轴功率选择：NZ=ρ×G×H/102ηH—扬程;G—每秒流量;ρ—水密度;η—水泵效率,一般为~。水泵选择注意事项：1)首先要满足高运行工况的流量和扬程，并使水泵的工作状态点处于高效率范围。 2)泵的流量和扬程应有10~20%的富裕量。3)当流量较大时，宜考虑多台并联运行，但并联台数不宜超过3台。4)多台泵并联运行时，应尽可能选择同型号水泵。 5)选泵时必须考虑系统静压对泵体的作用。高层建筑水系统采用闭式循环时，系统的静压力大大超过系统克服沿程摩擦和局部阻力损失所需的压力，在选用水泵时应注明所承受的静压值，必要时由制造厂家做特殊处理。3、冷却塔暖通工种中常用的水泵有：单级单吸清水离心泵和管道泵。。

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