(4)带有活动成型零部件的注塑模由于塑件的某些特殊结构，要求注塑模设置可活动的成型零部件，如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等，在脱模时可与塑件一起移出模外，然后与塑件分离。模具加工依然能够和不间断的批量生产环境,而不仅是为了一个好的样品。
  气体应用于快速变模温注塑成形的方法主要有压缩热空气法，蒸汽加热法和火焰加热法3种，除了气源不同，3种方法的原理均类似，压缩热空气变模温控制原理，注射前将压缩热空气通过浇注系统注入型腔进行预热，通过排气口空气，接着关闭压缩热空气，抽真，注射。
  在保压的后期，使用冷却介质快速冷却注塑模具，待塑件温度降低到顶出温度时，打开注塑模具并取出注塑产品，从而完成一个注塑加工周期。(5)自动卸螺纹注塑模对带有螺纹的塑件，当要求自动脱模时，可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环，利用开模动作或注塑机的机构，或设置专门的传动装置，带动螺纹型芯或螺纹型环转动，从而脱出塑件。
  金属嵌件的排列分离而使用输送器的下，金属嵌件之间和嵌件与振动球的，(6)无流道注塑模无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法，保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态，使开模取出塑件时无浇注系统凝料。
  前者称绝热流道注塑模，后者称热流道注塑模。总数可能超过五千家﹐以上仍传承着师徒相授与摸索得来的经验﹐不知其所以然但仍努力接单﹐着经济的奇迹﹔只是订单愈来愈少。(7)直角式注塑模直角式注塑模具仅适用于角式注塑机，与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。
  他的主流道开设在动、定模分型面的两侧，且它的截面积通常是不变的，这与其他注塑机用的模具有区别的，主流道的端部，为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形，可设置可更换的流道镶块。(8)脱模机构在定模上的注塑模在大多数注塑模中，其脱模装置均是安装在动模一侧，这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。
  在实际生产中，由于某些塑件受形状的限制，将塑件留在定模一侧对成型更好一些，这了使塑件从模具中脱出，就必须在定模一侧设置脱模机构。注塑加工注意事项注塑加工速度:速度的快慢决议质料在模具浇道内及制品中之状况，快有毛边，过饱，烧焦，慢了呈现短射，缩水，联系不良易断等。
  注塑加工注意事项压力和速度有部分一样的联系效果于模内.目的使质料进入模内能均匀，完全，适量的充溢各旮旯.太低会短射，缩水，太高有毛头，过饱，粘模，烧焦，易损模具及内应力不良现象。制品内应力增大.因温度过低增压过高，也许导致螺杆开裂，过高，产品有毛边，又因冷却发生温差，导致缩短，质料会分化，变黄，变色，易开裂，冷却时刻变长，气不容易排出，会有气。
  注塑模具的分类(1)单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中简单基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用广泛的一种注塑模。