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| PC/ABS T65 德国拜耳公司 物性数据 |
| 规格级别： | 通用品级 | 外观颜色： | --- |
| 用途概述： | --- | ||
| 备注说明： | 标准品级，良好的低温冲击强度 | ||
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||||||||||||
| 基本性能 | 密度 | --- | ISO 1183 | 1130 | Kg/m3 | |||||||||||
| 物理性能 |
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| 螺旋线流动长度 | 260℃，2x8.7mm | --- | 410 | mm | ||||||||||||
| 熔融指数 | 260℃ | ISO 1133 | 12 | cm3/10min | ||||||||||||
| 机械性能 | 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527 | 2200 | MPa | |||||||||||
| 拉伸强度 | 50mm/min | ISO 527 | 45 | MPa | ||||||||||||
| 屈服应力 | 50mm/min | ISO 527 | 52 | MPa | ||||||||||||
| 屈服应变 | 50mm/min | ISO 527 | 4.2 | % | ||||||||||||
| 断裂点伸长率 | 50mm/min | ISO 527 | >50 | % | ||||||||||||
| IZOD冲击强度 | 23℃ | ISO 180-1U | N | kJ/m2 | ||||||||||||
| IZOD冲击强度 | -30℃ | ISO 180-1U | N | kJ/m2 | ||||||||||||
| IZOD缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180-1A | 45 | kJ/m2 | ||||||||||||
| IZOD缺口冲击强度 | -30℃ | ISO 180-1A | 41 | kJ/m2 | ||||||||||||
| 电气性能 | 相对介电常数 | 100HZ | IEC 250 | 3.1 | --- | |||||||||||
| 相对介电常数 | 1MHZ | IEC 250 | 3.0 | --- | ||||||||||||
| 损耗因子 | 100HZ | IEC 250 | 30 | 0.0001 | ||||||||||||
| 损耗因子 | 1MHZ | IEC 250 | 85 | 0.0001 | ||||||||||||
| 体积电阻率 | --- | IEC 93 | 1E16 | Ω.m | ||||||||||||
| 表面电阻率 | --- | IEC 93 | 1E16 | Ω | ||||||||||||
| 介电强度 | --- | IEC 243-1 | 35 | KV/mm | ||||||||||||
| 抗电弧径迹性 | 溶液A | IEC 112 | 250 | 等级 | ||||||||||||
| 加工性能 | 模具温度 | ISO 294 | --- | 80 | ℃ | |||||||||||
| 熔体温度 | --- | ISO 294 | 260 | ℃ | ||||||||||||
| 注射速度 | --- | ISO 294 | 240 | mm/s | ||||||||||||
| 热 性 能 | 热变形温度 | 1.80MPa | ISO 75 | 100 | ℃ | |||||||||||
| 热变形温度 | 0.45MPa | ISO 75 | 122 | ℃ | ||||||||||||
| 维卡软化温度 | 50N;50K/h | ISO 306 | 118 | ℃ | ||||||||||||
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| 其它性能 | 吸水性 | 23℃饱和吸水 | ISO 62 | 0.7 | % | |||||||||||
| 吸湿性 | 23℃/50%相对湿度 | ISO 62 | 0.2 | % | ||||||||||||
产品名称：PC/ABS合金塑胶
产品颜色：本色，黑色
热变形温度：80~125°C
密度:10.5-1.20
干燥条件为：90~110C,2~4小时
ABS/PC(注塑工艺)
料筒量度 喂料区 50～70℃（70℃）
区1 230～250℃（250℃）
区2 250～260℃（260℃）
区3 250～270℃（265℃）
区4 250～270℃（265℃）
区5 250～270℃（265℃）
喷嘴 250～270℃（270℃）
括号内的量度建议作为根本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
熔料量度 260～270℃
料筒恒温 200℃
模具量度 70～90℃
打针压力 80～150MPa（800～1500bar）
保压压力 打针压力的40％～50％以防止制品出现缩壁；为了使制品的内应力小化，保压压力应该尽可能性安装低
背压 只要5～10MPa（50～100bar），防止发生摩擦热
打针速度 中等打针速度，将摩擦热降至小；多级打针；对有些制品建议采用从慢到快
螺杆转速 螺杆转速折合线速度为4.0m/s
计量行程（1.0～3.0）D，因为熔料对过热和在料筒内残留时期过长很敏感；电动喷雾器残留时期不应超过6min，在热流道中的滞留时期也应尽可能性小残料量 2～5mm，起源于计量行程和螺杆直径
预烘干 在80℃量度下烘干4h
回收率 可参加20％的回料，只要料没有出现热降解并进行过适当的预烘干；如为强度要求不高的制品则更好
收缩率 竟然各向同性，0.5％～0.7％；对玻璃纤维增强型，0.2％～0.4％
浇口系统 任何一种普通形浇口都可使用；浇口处有热流道，量度必须闭环克制
机器停工时段 倒闭加热，电动喷雾器像操作挤出机一样操作机器清洗料筒
料筒器具 标准螺杆直径为50mm；对大直径螺杆，采用低缩小和短计量段几何分寸；止逆环，直通喷嘴。
