聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具如果使用添加稀有金属的细晶粒硬质合金，可提高刀具的寿命和加工效率；金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、刃口锋利、低摩擦系数、高弹性模量、高导热系数以及与非铁金属亲和力小等优点水基切削液中为改善切削性能而加入的添加剂如亚硝酸钠防锈剂、苯酚类杀菌剂、甲醛类化合物等均具有毒性，长期接触会致癌 此外，惯上也把研磨剂列为磨具的一类
数控刀片是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于台阶、沟槽、成形表面和切断工件等加工过程。
广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。数控刀片种类繁多，应用广泛，现在市场上求购数控刀片商家主要回收 的是以下几种刀片：
1、整体式：由整块材料磨制而成，使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。2、镶嵌式：它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同。 可分为不转 位和可转位两种3、减震式：当刀具的工作臂长度与直径比大于4时，为了减少刀具的 震动提高加工精度，所采用的一种特殊结构的刀具。主要用于镗孔 。4、 内冷式具的切削冷却液通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。5、特殊型式：包括夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 。目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具。

在曩昔很长一段时间里，步进电机占很大的商场，但当前正逐渐为伺服电机所替代。当前常用的伺服电机是沟通伺服电机，慢走丝加工在电机的轴端装有光电编码器，经过检测转子视点用以变频操控。从转速到转速，伺服电机都能滑润工作，转矩动摇小。伺服电机有较长的过载才能，有较小的转变惯量和大的堵转转矩。伺服电机有很小的发动频率，能很快从转速加快到额外转速。-硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨本身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。

目前，陶瓷刀具还没有应用于铝活塞加工过程中。刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。良好的工艺性硬质合金刀具在切削工具的生产过程中或使用过程中不会发生降解的坚不可摧的材料。正如以下作者的经验所证明的那样，硬质合金的损坏已经在该领域获得了多年的发展，这是经常发生的。是硬质合金切削刀具的损坏往往归因于哪些因素？比如说是什么？所施加的涂层，切削工艺条件和工件材料。

长期回收：

一.稀有金属类：镍、钛、铬、铑、钼、钴粉、钨丝、钨钢，锡粉，锡线，锡渣，锡膏，锡条等有色金属。

二. 全新/二手刀粒：钨钢刀粒，合金刀粒，车刀粒，铣刀粒，数控刀粒等。

品牌包括：（株洲，日立，三菱，山特维克，肯纳，戴杰，山高，住友，BIG,NIK,京瓷，特固克，克洛伊，攀时，，东芝，伊斯卡，韩国宝石等）

三. 全新/二手刀片：钨钢刀片，合金刀片，车刀片，铣刀片，数控刀片等

四. 全新/二手铣刀：钨钢铣刀，硬质合金铣刀，立铣刀，平铣刀，球铣刀，四刃铣刀，进口国产铣刀，涂层铣刀，PCB铣刀，雕刻刀，V-CTV刀，圆切刀等

五. 合金钻头：钨钢钻头，中心钻头，麻花钻头，PCB钻头等

六. 钨钢:钨钢模具，边料，板块，钨钢刀具，棒料，锯片，钢条，大钨，钨钢粉，钨钢泥，钨钢粉等

七.丝攻：挤压丝攻，螺旋丝攻，直槽丝攻，镀钴丝攻，镀钛丝攻，氧化丝攻，全新二手进口丝锥等。

品牌包括：TOSG丝攻，大宝丝攻，雅玛哈丝攻，OSG丝攻，富士丝攻，YG丝攻，田野丝攻，台湾丝攻， YAMAWA HTD 等品牌丝攻

　　硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料如何防止刀具微小径铣刀断刀的情况？微小径铣刀由于刚性低，容易折断，其主要原因在于刀具自身的跳动以及夹持工具产生跳动引起的影响对于数控机床先进刀具需求量增多这一现状，工具工业必需改变理念，大力发展先进刀具的生产，注意销量的同时，更要重视售后服务，努力创新占有更多的市场份额 易可以称作为第二金刚石而一般的涂层的沉积物只有几层微米级厚度的涂层加工中心的数控体系较简略，在体系中对差错没有设置检测，因而在加工中心呈现毛病时不能有报警显示。加工中心中呈现的差错状况不在设计时猜测的范围内，因而当呈现差错时检测不到，因为大多数的数控加工中心运用的是半闭环体系，因而不能检测到加工中心的实际方位。加工中心的电气体系中回零方法设置不妥，回零点不能确保共同，该种毛病呈现的差错通常较小。除了通常的因减速开关不良形成毛病外，回零时的减速间隔太短也会使零点违背。