变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都 留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗 ，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和 给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小 ，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
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从理论上讲，变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中，电动机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但 会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定 不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可 实现电机软启动、补偿功率因素



如何调整变频器的频率?
调整变频器的频率步骤如下：
1、先进行变频器的空载试运行：
首先检查变频器的所有接线是否正确无误，变频器的输出端先不要接电动机，对变频器先进行空载试验。通电前 认真阅读变频器用户手册，熟悉相关功能及设定、操作方法，在此基础上通电。
查看外接端子的信号、控制动作是否正常，如顺时针旋转电位器或改变频率给定电流时，变频器的输出频率的改 变是否与给定信号同时变化。
2、变频器带电动机空载试运行：变频器空载试运行正常后，可接上电动机进行空载试运行。在接电动机前，一 定要确认电动机的各项技术指标是合格的。电动机不要带负载。然后让变频器驱动电动机转动，观察是否正常， 如电动机旋转方向是否合乎要求。
把频率给定电位器逆时针旋至左端0Hz处，然后接通变频器的正转开关(FWD)，慢慢顺时针旋转电位器，使给定频 率逐渐增大，观察电动机的转动情况，在zui大频率的50%时，让电动机转动几分钟，并观察下电压、电流的数值 ，然后再让变频器的输出频率达到频率，再让电动机转动几分钟。
3. 变频器带载运行调试：开始调试前，检查负载周边无人员作业，负载上无异物，方可带载调试。
4、频率设定：调试时，先给定较小的频率，观察负载运行是否平稳，是否运行有异常声音。如果有，需要考虑 及时更换大一型号的变频器与电机，使控制电流，转矩达到范围之内;另外根据负载特性，设置合理的加减速时 间，保障运行及启动时变频器不报过流故障。
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