1、轴流风机的原理：当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，后引入工作管路。
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
2、斜流风机的原理：应用子午加速方法和“准三元”流动理论设计混流风机采用锥型轮结构，扭曲翼形叶片，进风口加置集流器或弧形消yin器。
3、横流风机的原理：横流风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。
小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调轴流式风机。
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通常情况下，我们的空调都是由热源和冷源、空调风系统、空调水系统、空调处理设备以及控制空调和调节空调的装置所构成的，而其中风机便是空调风系统中不可缺少的一部分，它是指能够给风管提供空气然后使空气可以成功地在风管里面流动的设备。
　　空调风机的故障和维修方法一
　　风机振动过大:风机振动过大应检查叶轮上的叶片有无松动，动平衡因叶片沾有泥块等杂物而被破坏，叶片变形，地脚螺栓松动，电机轴与风机轴不同心，采用钢支架基础时，其型钢支架刚度不够等原因均会造成风机振动过大。
　　处理时，应清除叶片上的杂物，如因制造或运输等原因叶片动平衡不合格，应拆下叶轮，重新做动平衡试验。加强钢支架的刚度和稳定性，拧紧螺栓，重新调整同心度和皮带轮的中心线，调整风机带负荷运转时的轴位移量。
　　空调风机的故障和维修方法二
　　皮带在运转中脱落或抖动:应调整电机与风机轴的中心距离，使其不致在运转时脱落，重新调整两皮带轮的中心平面误差，使其皮带轮在同一中心线上。皮带过松还会造成风机丢转现象，而影响风机的风量和风压低于额定值。
　　空调风机的故障和维修方法三
　　轴承温升过高:轴承过紧，轴承缺油，袖承滚珠破碎均可使轴承温升过高，应重新清洗加润滑油或更换轴承。
　　空调风机的故障和维修方法四
　　风管流量过低:风机正常运转而风道内流量不够，应检查风管是否接头不严、漏风严重，叶轮与集流器之间间隙过大。风道阻力过大。处理时，应重新核对风机型号和技术参数是否与设计相符，检查风道的严密性能，风道上的骨件局部阻力过大时，应重新更换制作。除尘系统应清理风机、风道内、除尘器内的积灰。


一点体会一般情况下，化工厂自备热电站或锅炉房对整个化工生产装置来讲，只是一个辅助性的公用工程设施。按目前的情况，对燃用高硫分煤地区，如云南、贵州、四川、福建等地，工厂还不可能会拿出很大一部分资金，为这些工业锅炉设置从国外引进设备或技术的脱硫装置，而必须利用每个工厂不同的特点因地制宜地进行设计，选择适合于化工特点、尽量满足环保要求的锅炉烟气脱硫装置。为此，针对每一个具体工程，特别是那些燃烧含硫份较大燃料的中、小型锅炉，设计时应考虑以下因素：设计尽量选用循环流化床锅炉大家知道，循环流化床锅炉除具有煤种适应性广、燃烧效率高等优点外，还有一个较大的特点是低温燃烧(炉膛温度一般为85~95℃左右)，这样减少了炉内SO2和NOX的生成量。


空调风机更加节能，而且体积还比较小，安装起来也比较方便，尤其适用于一些需要静音，风度不定的环境。空调风机的通用性非常好，而且噪音低、风度大可以满足现代人的需求。
调风机的作用
空调一般被分为了单冷空调和冷暖空调这两种，这两种空调它们的工作原理其实是一样的，在进行工作的时候压缩机会将气态的制冷剂压缩成为高温高压的气态制冷剂，之后将其送到冷凝室中，经过冷凝散热之后成为低温高压的液态制冷剂，这时室外机吹出的风就是热风，之后制冷剂进入到毛细管，zui后进入到蒸发器。制冷剂在进入到蒸发器的时候空间的增大，压力减小，液态的制冷剂就会逐渐汽化，终变成气态低温的制冷剂，从而吸收大量的热量，这时蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发器上吹过的之后，送出的风就是冷风。空调在进行制冷的时候，空调风机主要起到的作用是散热的作用。
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结论与建议本文建立了TiO2光催化同时脱硫、脱硝多元线性回归模型。检验结果表明，预测值与实测值平均误差小于5%，满足精度要求。利用已建模型进行的仿真分析提出如下强化TiO2光催化同时脱硫、脱硝措施：控制燃煤电站烟气中SO2的质量浓度在15～2mg/m3之间，以实现高脱除率。控制进入脱硫、脱硝装置的实际烟气温度在6～12℃之间，采取一定的保温措施，缓解高温对脱除率的不利影响，以提高脱除率。