成品质量控制 风机成品严格按照内控质量要求全检,并进行整机振动频谱分析,按AMCA等标准的要求及时进行产品型式试验和性能分析。亿利达电机出厂成品全部进行噪音、振动检测、老化可靠性检测,确保亿利达产品在市场上合格可靠。
★卓越的柔性生产能力们将智能自动化激光下料设备、智能自动化高速冲床、自动焊接机器人、自动化喷涂线、智能立体化仓库、物联网信息管理系统等柔性生产要素纳入可持续发展的重要课题,将客户的个性化定制需求作为生产革新的重点。不断完善柔性生产能力,优化生产工艺流程,添置、开发自动化加工设施和专用设备,实现非标产品的生产制造模式。
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X、Y、W轴的点位数控,Z轴、W轴伺服及位置控制。采用人机对话及中文操作界面,机床软件采用自主研发的数控电火花微孔加工机软件。电极的自动补偿修整,自动找零位,加工到预定深度后自动回退。根据工艺要求,加工过程电参数的自动切换。具有自动寻边和找中心功能,电极用完自动报警功能。各轴坐标显示,加工状态显示,加工参数显示。可以任意孔位加工。加工过程中,实际加工时间与设定时间偏差超过设定范围时报警。
一、离心风机的原理:
离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。
在扩压器中,气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。
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【排除方法】停机化霜,打开库门让空气流通,也可用风机等加速流通,减少化霜时间。蒸发器管路中有冷冻油【故障分析】在制冷循环过程中,有些冷冻油残留在蒸发器管路内,经过较长时间的使用,蒸发器内残留油较多时,会严重影响其传热效果,出现制冷差的现象。【排除方法】清除蒸发器内的冷冻机油。将蒸发器拆下来,进行吹洗后再烘干。不易拆卸的,可从蒸发器进口用压缩机打气吹污。制冷系统不畅通【故障分析】由于制冷系统清洗不干净,经若干时间使用后,污物逐渐淤积在过滤器中,部分网孔被堵塞,致使制冷剂流量减少,影响制冷效果。
亿利达拥有一支专业的质量管理团队,推行了“6S”管理和精益生产管理,始终坚持把产品质量放在位,对过程的各个环节进行了严格的质量把控,每一个细节都是们关注的焦点。
原材料质量控制 公司建立的检测系统涵盖材料力学分析、理化分析、耐腐蚀性分析、ROHS检测等,并对电机主材漆包线材料建立了一套完整的测试分析流程(漆膜附着力、张力、延伸率、等试验分析仪器),绝缘材料灼烧性试验等,以确保原材料的高品质。