铝型材检测平台是铝业专用的铸铁检测平台，铝型材检测平台具体应该如何使用呢？使用这种铸铁检测平台来检测铝型材的哪些方面呢？别着急，下面小编为大家一一道来：

1.铝型材纵向弯曲度：将铝合金型材放在铸铁检测平台上，借自重达到稳定时，沿型材长度方向测量型材底面与平台间的大间隙值，即纵向弯曲度。

2.铝型材纵向波良度（或硬弯）：将铝型材放在铸铁检测平台上，借自重达到稳定时，将30mm长的直尺（或刀平尺）沿型材长度方向靠在型材的波浪或硬弯处的表面上，测量型材与直尺（刀平尺）之间大的间隙值，即为铝型材纵向波良度（或硬弯）。

3.铝型材纵向侧弯板：将铝型材大的平面放在铸铁检测平台上，借自重达到稳定时，过铝型材侧面的两端点在铸铁检测平台上画一直线，测量该直线与型材侧面之间的大间隙值，即为铝型材纵向侧弯板。

铸铁检测平台在铸造过程中具有塑造性强、熔点低、流动性良好。加之成本低并对型砂和忒砂的耐火性要求不高等。使它成为应用广泛的铸造合金。

在常见的各种铸铁平板中，以灰铸铁检测平台的铸造性能好。它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件（铸件的小壁厚为5-6mm）同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。

且一般可用湿型浇注，故使用灰铸铁检测平台铸造时设备简单操作方可生产，低投入。球墨铸铁检测平台由于浇注前需要经过球化处恐使铁水温度降低沉动性变低球墨铸铁检测平台的收缩性也比灰铸铁检测平台大。

在机械加工过程中用螺栓固定铸铁检测平台，并用夹具加强稳定性，再用刀对铸件需要处职的部位进行加工，对铸铁检测平台铸件的稳固性决定着后使用平面度。

铸铁检测平台铸件经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸铁检测平台铸件较大时可能会产生热裂、铸铁检测平台铸件内应力较大，易造成变形而影响量具铸件外形尺寸。            

要获得表面光洁度好的铸铁检测平台铸件，小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干净，以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内，对轴承的使用造成不良影响。

一般的铸铁检测平台铸件都要进行时效处理，以减小铸铁检测平台铸件内应力获得良好的性能。检测过程的控制：通过检验，反馈铸铁检测平台铸件的问题，查找并分析原因，及时采取措施，以减少量具铸件问题的产生。

通过以上环节控制，使铸铁检测平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证铸铁检测平台铸件的质量，从而生产的产品.