t型槽试验平台在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是的主要工具,该研具称为嵌砂研磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等问题.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,性好。

t型槽试验平台是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒，通过研磨平板与工件在压力下的相对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。

t型槽试验平台的研磨方法有两种：种是三板互研法；种是两块板互研法这种方法也叫子母板压法。这种t型槽试验平台精度分为1级、2级、3级和精刨等。一般小规格的精度就可以达到1级，特大规格的平板也就是在3级和精刨这别。研磨平板它的优点就是操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。

t型槽试验平台适用于量具的制造、修理、制件的研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。t型槽试验平台耐用，切削足而，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。

t型槽试验平台利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。

使用t型槽试验平台进行研磨是个十分复杂的过程，所以至今尚未形成一种能说明有关研磨现象的统一理论，经过长期的观察和，目前，主要有三种:

机械磨削理论：认为氧化铈颗粒切削同CG、金刚石颗粒切削相似。

化学作用理论：玻璃凸凹层的突出峰部靠水解去除。

热表面流动理论：摩擦热引起热熔化流动，致使表面平滑。

以上三种理论在不同程度上都有的正确性，基于三者的综合作用，现又提出第四种看法，即研磨是机械、化学和物理三种作用的错综复杂的过程。

一般t型槽试验平台使用的是强度铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。t型槽试验平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增t型槽试验平台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。

t型槽试验平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的面积。铸铁平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁平台使用中，务必轻拿轻放任何工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。

t型槽试验平台的平面上不易长久放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

在t型槽试验平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。

T型槽平台的对角线原则以通过被测表面的一条对角线而平行于另一条对角线的平面作为评定基面，各测点对此平面偏差中大值与小值之差为被测面平面度误差值。铸铁平台广泛的用在铁路机车，铁路，环保设施，陶瓷行业，纺织设施等领域。它的用法很简单，在铸铁平台上直接上砂，而且上砂时很方便，速度快，存砂的量大。http://www.chinaweiyue.com/

t型槽试验平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的耐用性强，切削足而，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。铸铁平台不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。