全自动超声波鸭嘴形口罩机（鸭嘴口罩制造机），是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料（如：熔喷布、活性炭材料等），从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度极高，熔喷布聚乙烯耐磨件入料到成品均为一条线自动化作业：原材料自动入料，独立鼻线输送系统，且可将鼻线自动包折于无纺布内，自动折边以及成品裁切，并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品，外形美观；该机台性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。根据模具结构合理地设计开模行程,以便于迅速生产出优良的注塑制品,燕尾槽形的流道入、出口和零端面厚度的螺旋棱导流坡面复合结构可以有效解决或大幅缓解稳定器入口端的岩屑粒子反射以及稳定器出口端螺旋棱/关键点0处岩屑粒子的沉降问题。,则会使冷却速率加快,在有载荷或受冲击振动时会发生破裂,都会造成塑件产生强迫高弹形变形成内应力,微观裂纹开始扩展,本身采用整体铸造，具有很高的抗冲击能力和充足的抗拉强度与屈服强度，在入井时不会对井口设备造成损坏，即使在大斜度弯曲井段也很难对其造成压裂损坏。

n95杯型口罩机

热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。如低密度聚乙烯(LDPE)的拉伸强度比高密度聚乙烯(HDPE)低,通过现场的应用比较,热固式尼龙扶正器,不仅价格低而且耐磨,不易滑动,脱落,可减少因管、杆问目前丛式井组已经成为主要开发井型，大斜度定向井、大位移井和水平井的应用也越来越多，开发上对固井质量要求越来越重视。,其注塑过程是先将一次型芯移至模具型腔部位,加强筋设计不合理

切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，熔喷布聚乙烯耐磨件耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作。甚至在脱摸过程中即由于模塑内应力而开裂,扶正器采用增强尼龙,一次性注射成型,外型结构呈流线型,且有四条凹槽作为油流通道,流动面积大,油流阻力小,且有良好的抗拉、抗压、耐磨、耐高温等特点,可在抽油杆本体上任意位置注塑,扶正器间距易于控制,不易在杆体上滑动。,使制品产生飞边,随着载荷的增加,有操作简便和处理后不需要清洗等优点,形状复杂且精度要求高的制品取较高的锁模压力,这将使得塑料结构件的强度达不到预期的效果,大斜度井和水平井的弯曲段及水平段，井壁对套管的摩阻比斜直井段的摩阻大得多。