涂塑螺旋钢管也叫涂塑钢管，是以螺旋钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。对于涂塑复合钢管价格是在基管价格的基础上，再另外收取涂塑加工的费用。涂塑螺旋钢管的涂塑加工价格是按平方来收取费用，湖南地区的涂塑螺旋钢管加工费大概在70-80单面每平米，双面的涂塑价格是140-160每平米。

涂塑钢管用途：

广泛用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、天然气、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环、工业、循环水、去离子纯净水、耐磨防腐、防结垢防腐、内外防腐、电缆护套、消防喷淋，保温防腐，化工重防腐等。

涂塑螺旋钢管生产工艺流程：

1、抛丸除锈：

钢管表面除锈是防腐的基础，除锈直接影响到其后的防腐。钢管抛丸除锈前，要采用中频感应加热器对钢管进行预热处理，预热温度要达到40℃-60℃的要求，以排除所有湿气和表面脏物；

除锈等级（1）微尘处理：钢管表面抛丸除锈处理后，应用清洁、干燥的压缩空气吹扫钢管表面已经附着的灰尘，防止表面受潮、生锈或二次污染，并应在4h内进行表面环氧粉末防腐层的涂敷。（2）钢管外壁除锈等级应达到Sa2.5级（近白级）的要求。（3）锚纹深度应达到规定的50μm-90μm的要求。

2、钢管中频加热：

环氧粉末喷涂前采用中频感应加热器将管加热至190-230℃。

3、环氧粉末喷涂：

经过感应加热后的钢管螺动进入喷涂室，采用高压静电多喷头喷涂法将环氧粉末按需要的喷粉量均匀喷涂到钢管表面上，厚度≥120μm；在高温下粉末一次成膜并定位于钢管表面与基材牢固的结合。

环氧粉末防腐层固化：环氧粉末一般在30s内胶化，1.5min内固化，通过控制喷涂和冷却之间的距离，来保证固化时间，固化后形成一层表面光滑，致密坚定的涂层整体。固化成型后的防腐层其防腐性能极其优越，耐化学腐蚀性好，涂层表面致密光滑、耐磨、耐高温。

4、敷涂胶粘剂：

在环氧粉末未胶化前将粘流态胶粘剂侧向缠绕于粉末层上，使其与之融合，胶粘剂层厚度≥120μm。

在钻杆回拉扩孔中 ,需通过钻杆注入膨润土浆 ,以 ,回转扭矩和回拉阻力 ,同时膨润土浆还有固壁 、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用 。回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后出口工作坑的集浆坑里 ,实现了将土的目的 。集浆坑里设泥浆泵 ,用以把泥浆抽到泥浆池 。

5、挤塑聚：

聚挤出温度230-260℃。将挤出的粘流态聚采用瀑布滚塑法，以瀑布下泄的侧向缠绕到悬浊的管道表面的胶粘剂层上；并用辊压使之与胶粘剂层牢固结合。胶粘剂与环氧粉末融合并与聚层粘结，三层结构相互聚合而形成表面光滑、无气泡、无麻点、无褶皱、无缺陷的整体。

6、涂敷管冷却：

根据三层结构材料的特性，采用循环水喷淋冷却的对防腐层进行冷却，冷却后防腐层表面温度不应超过30℃。

7、涂层检漏：

生产中，采用在线电火花检漏仪逐根进行检查，其检漏电压为25KV，防腐管以无漏点为合格，出现漏点时及时标记，以便下线后补伤。

8、管端处理：

涂敷管端要进行打磨处理，以备焊接，使用坡口打磨机对管端进行处理，打磨只有120-250mm的焊接驻留段。

9、成品检验：

（1）外观检验

（2）防腐层的厚度检验

（3）防腐层性能检验。