液体涡轮流量计种类

一、产品特点：1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅精度，并且提高耐磨性能。2．结构简单、牢固以及拆装方便。3．测量范围宽，下限流速低。4．压力损失小，重复性好，精确度高。5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。二、工作原理：流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中：f——脉冲频率[Hz]；k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；3600——换算系数。每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

三、主要技术性能：1.公称通径：（4～200）mm；2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；3.环境温度：（-20～55）℃；4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。

液体涡轮流量计描述

液体涡轮流量计定做

·装注意事项

    仪表的正确装是保障仪表正常运行的重要环节，若装不当，轻则影响仪表的使用精度，重则会影响仪表的使用寿命，甚至会损坏仪表。

装环境要求：

（一） 装环境要求：

1． 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。

2． 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须装，须有隔热通风措施。

3． 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须装，须有通风措施。

4． 涡街流量仪表应尽量避免装在振动较强的管道上。若必须装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。

5． 仪表最好装在室内，装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。

6． 仪表装点周围应该留有较充裕的空间，以便装接线和定期维护。

（二） 仪表管道装要求：

1． 涡街流量仪表对装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图(三)  

注:1.调节阀尽可能不装在涡街流量仪表的上游,而应装在涡街流量仪表的下游10D处。

2． 上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系

0.98Db≤Dp≤1.05D  上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db

3． 仪表与法兰之间的密封垫，在装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm

4． 测压孔和测温孔的装设计。被测管道需要装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处。D为仪表工称口径，单位：mm。

5． 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜装。

6． 测量气体时，在垂直管道装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示。

7． 测量液体时，为了管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道装仪表时，应该液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应装在管线的较低处，如图（四）b所示。

8． 测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过70℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。