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产品特性:主轴轴承采用日本高精度轴承,主轴经高精密动平衡机校准,转数可达7000r/min,上下刀轴电机单独独立运转小机型可重切削,性能明显优于一个电机带动上下刀轴同时运转。 产品简介:用旋转或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工机床。按照不同的工艺用途,木工刨床可分为平刨床、单面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。 应用范围:要用于单件,小批量生产及机修车间。
单面压刨介绍:采用琴键式压料机构,并附全保护罩,全性佳,且每个琴键压力均可独立调整。机身结构刚强,刨削稳定性优异。 28”*21 1/4大型工作台,木料支撑稳固。经精密研磨及动平衡校准,运转极顺畅。入料端装置防反弹爪,有效避免工件反弹之危险。工作台高低,采手轮微调。工作台装置前后滚轮。提升工件送料之顺畅性。 单面压刨技术参数: 电机功率:3KW 最大加工宽度:400mm 轴转速:5100mm转, 送料速度: 13/in 机床尺寸:770*820*1250 单面压刨操作规范: (1)送料 和接料应站在机械一侧,操作时不得戴手套;二人操作必须配合一致。 (2)进料必须平直,发现木料走偏或住,应先停机降低台面,再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料走出台面后方可上手。 (3)刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。 (4)厚度小于lcm的木料,必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进料。 (5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
单面压刨床用于将方材和板材刨切为一定的厚度。该压刨床 的特点是被加工平面是加工基准面的对面。按照加工宽度可以将 刨床分为;窄型单面压刨床,其加工宽度为250?350mm,主要 用于小规格的木制品件的加工;中型单面压刨床,其加工宽度为 400?700mm,常用于各种木制品生产工艺中;宽型单面压刨床, 其加工宽度在800?1200mm,主要用于加工板材和框形零件; 特宽型单面压刨床,其加工宽度可达1800mm,主要用于大规格 板件的表面平整加工。