灌浆泵介绍

B、物料运行

具体操作过程与水试运行相同。在生产当中，先开水阀按一定比例先后加各种材料搅拌，要继续检查液压系统、搅拌系统和打浆系统的工作情况，遇到异常问题马上采取措施，防止搅拌器中的物料累积。

C、停止运行

在连续生产中不需要停机，但由于打浆过程各种因素需要停止运行，先停止向搅拌机桶内加所有原材料，但必须加水冲洗，将搅拌器内的物料排放到加料斗，用浆泵全部抽出系统，仔细清洗搅拌系统所有接触物料的各种零部件、浆叶、挡板、排放口和加料斗，把上面的物料冲到加料斗内，关闭搅拌器。通过浆泵抽出冲洗的物料液体余渣，排放到指定的地点以后处理，继续冲洗直至清水排出，当清洗工作完成将系统内的水全部抽干，拆下软管将一头举起把水慢慢排干净，关闭泥浆泵开关和主电源。

搅拌和打浆建议

在此提供的建议使用于帮助操作者正确搅拌和输送砂浆需要考虑的一些因素。各种不同材料特性适用于不同用途，操作者应当熟悉适用材料的各种性能。

灌浆泵说明

4、输送距离

设备位置与施工现场无论用什么材料泵送距离要求最短，并且软管应该尽量保持直线，但有时特殊环境要求软管比平时要长，尽量减少阻力不能有急弯。在生产工作输送前必须熟悉被输送材料的特性，一些材料不能被用于长距离输送。

5、搅拌

普通水泥组成混凝土灰浆混合比例约35-40升水对一袋50kg的水泥，若使用软管输送灰浆，搅拌完后，通过打浆系统抽出灰浆，这样清除软管内多余的水，使软管润滑为生产浆料顺利通过，不能用干燥的软管输送，生产用浆搅拌后在刚才的灰浆后立即用泵输送出软管或装桶。

关于生产程序的最后说明，打浆送泥浆有偶然性，无论操作者多么的勤奋，软管总有被堵住的时候，一旦发生必须快速清除，关闭泥浆泵电源，打开打浆系统上的全阀排空管道里的物料，用一根长塑料硬管但直径小于软管直径一半，插入被堵的软管中一头接上水源冲洗，将软管当中的泥浆冲洗干净为止。

如果使用硬质塑料管，管道被堵应先关闭电源，查清并清除被堵部位。

灌浆泵阐述

6、附加建议

“自制”泥浆

有时成品混凝土泥浆不够用，在这种情况下就有必要在现场调配及搅拌，能够成功生产出合格浆料，但必须遵守一些基本原则。

(1)自制浆料应具备下列的特性：

A、静止时具有稳定的固体不分离的悬浮液。

B、能从桶中流出最佳流动性，但不能太湿。

(2)水泥：

不同类型水泥来满足多种情况下的特殊要求，如高浓度、抗性和其他要求，最常见的是32.5号水泥在泥浆生产中使用最广泛。

(3)水：

在大多数情况下，用于生产泥浆的水应该是干净，不含硫和可溶解性的学成分，使用饮用水最理想，水和水泥的比例是生产泥浆质量的重要因素，含水量保持最低才能生产出上述特性的泥浆。