型号

额定

流量

L/min

额定

压力

MPa

电机

功率

KW

工作

电压

V

重量

KG

外形尺寸

轨距

BZ50/12.5X

50

≤12.5

18.5KW

660V/

1140V

1450

3500×1200×1860或1.80×0.95×1.20×2

600或900

故障

检查点

检查方法

（测量设备名称）

校正操作标准

标准修理方法

吸入泵内的工作液量不足

检查供液情况

证实储液箱中有足够量的工作液

吸液量一定要多于排液量

储液箱内维持做够工作液，仍不足，换直径大的管子或软管来增加流量。

检查吸入过滤器是否有杂质堵塞

拆开吸入过滤器，检查吸入过滤网

过滤器网应清洁，并保持无外部杂质

清除杂质或更换新网

吸入软管可能损坏

目测检查软管

软管应完整无损

如损坏，换新的

吸入泵内的水量不足

泵头部件可能有损坏的

拆开阀箱检查所有部件

吸入、排出阀及阀座应无磨损、变形。

如损坏，换新的

检查是否有空气及吸水管线漏气

在无负荷压力时应无跳动。

将所有可能漏入空气的各点密封

排出压力太低不能提高到正确压力

按故障“吸入泵内的工作液量不足”中操作

压力表可能有毛病

和另外表的读数对比

表应表示实际压力

换新表

单项溢流阀漏水

检查调节螺钉

调节螺钉没有全部拧入

按正确操作调节压力表调节螺钉

溢流阀是否泄漏

拆卸并检查其情况

溢流阀的阀门及座应无磨损或损坏

如磨损重新研磨，如损坏换新的。

排出工作液脉动

液体中有气泡

检查储液箱

来自水源的水中不应有气泡

应从远离拢动区和空气夹带区抽水

泵的水源

检查入口过滤器，软管和吸入侧管线

入口过滤器一定要清洁，软管应有足够内径

清除杂质，吸入管和线内径要足够大，否则更换

泵头部件损坏

检查吸入和排出阀的工作及阀箱各部件的情况

阀动作的周期要恒定，平稳。阀和阀座要有良好的密封。

阀或座如损坏变形需要更新，密封稍差要重新研磨。

吸入和排出阀及座开裂

检查是否变形，不均匀磨损

从阀箱中卸下仔细检查

各部件不得有变形或不均匀磨损，阀与座之间密封良好

变形或有裂缝的阀或座，更换，重新研磨阀

检查阀的四个导程部分

目测无毛刺

阀的四个导程必须光滑，边缘处无毛刺

用锉清理

吸入口和排出口弹簧

检查弹簧张力是否正确

卸下与新弹簧比较

弹簧不得疲劳，应无裂缝和大量锈蚀

如显示有疲劳，裂缝，过多锈蚀，必须更换

单项溢流阀

检查预调压力和工作状态

将压力设定值调到调压器量程

在正常条件下，使柱塞泵压力维持在±10%以内

如不能达到正确的压力调节，拆开调压器，重新磨好阀座，若本体磨坏，则整套更换

安全阀

检查预调压力和工作状态

将压力提高到预调压力，并检查阀的操作情况

压力超过预调压力时，安全阀应操作

填料函填料

检查是否磨损

拆开，目测检查填料

不得损坏或有不均匀磨损的地方

有此现象，更换新填料

泵润滑油

油量

目测曲轴箱油表

油位应在表的高和低的标记之间

如油位低，加油到“上”，油位不能降到“下”以下

油的状态

从曲柄箱中取出少量油样，放在手指间摩擦，通过感觉判断油的状态

油应感觉滑溜，不得有砂质，粘稠的感觉

每200小时将曲轴箱油排放干净，重新注油

连杆曲轴

连杆和曲轴

用长杆朝曲轴前后撬动连杆，不要移动曲轴

连杆轴承与曲轴之间的间隙应在0.15mm之内

如果间隙为0.15mm或更大则更换轴承

连杆螺栓和锁紧垫圈

检查连杆螺栓紧固程度

使用正确尺寸的扳手检查

不得有松动迹象

若不紧，必须紧牢

检查方形垫圈状态

目测检查并用短杆撬动检查紧固程度

方形锁紧垫圈的角要牢固的紧靠螺栓头和连杆

螺栓拧紧后，将方锁紧垫片的角弯曲，紧靠螺栓头和连杆，防止螺栓松动

曲轴

检查是否有卡滞磨损和金属氧化皮痕迹

拆卸和目测

不得有过度的磨损或其他异常状态

若曲轴有毛病，磨损氧化皮等，应进行修理

泵头

检查螺栓是否有松动

使用适当尺寸和型式的扳手

任何部分不得松动

紧固所有螺栓

检查有无异常声响

用耳听

不应有异常不规矩或金属声响

立即拆卸查找原因校正故障或更换部件

十字头销套

检查十字头中柱塞销和销套之间的状态

移动曲轴，检查销和销套之间是否有松动间隙

间隙应在0.1mm以内

如果销和十字头套之间的间隙为0.1mm或更大则需要换套筒

曲轴箱

检查是否有异常声响

用耳听

不得有不规矩的或其他异常声响

对于某些异常，应拆卸曲柄箱，修理所有缺陷